機(jī)床技術(shù)參數(shù)

機(jī)床特性

■ 全動(dòng)柱式雙工位結(jié)構(gòu)及特性

●工作臺(tái)固定，X、Y、Z三軸全動(dòng)柱式高剛性、高強(qiáng)度重切削密烘鑄鐵結(jié)構(gòu)。

●工作臺(tái)固定，自動(dòng)化工裝夾具配置方便(液壓及氣動(dòng)管路配置隨意)，可單機(jī)自動(dòng)化使用，亦容易構(gòu)成自動(dòng)化流水線，極適合汽車、摩托車、航空、電子、家電、氣液壓及其他行業(yè)零部件批量生產(chǎn)使用。

●高速旋轉(zhuǎn)式交換雙工作臺(tái),可邊加工邊裝卸工件。節(jié)省工件裝卸輔助時(shí)間，高效率自動(dòng)化。

 ●工作臺(tái)承載重量大，且無(wú)懸空及撓曲現(xiàn)象，剛性佳精度高。

●雙工位工件裝卸位于機(jī)床正前方(一般穿梭式雙工位在機(jī)床側(cè)面)且接近操作者，作業(yè)方便。

●兼具柔性及生產(chǎn)效率之高效益加工中心。

■ 高剛性·高穩(wěn)定性

●底座大，剛性佳，ME-810S總重量為11.5噸，可高速重切削。

●X、Y軸滑動(dòng)面采用德國(guó)STAR 55mm寬的大型線性滑軌,低摩擦，無(wú)爬行現(xiàn)象，剛性佳,壽命長(zhǎng)，保證了機(jī)床動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性和導(dǎo)軌的位置精度。

●Y軸線性滑軌配置了3個(gè)滑塊，加工穩(wěn)定，剛性佳。

●主軸為三點(diǎn)支撐的高剛性結(jié)構(gòu)，配備德國(guó)FAG高精度，成組向心推力球軸承及長(zhǎng)效潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，精度高壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定可靠。

●三軸預(yù)拉伸的C3級(jí)精密滾珠絲杠，提高了伺服系統(tǒng)的剛性，克服了絲杠熱膨脹引起的偏差，確保機(jī)床的高精度。

●三軸交流伺服電機(jī)用高扭矩，高精度鋼盤聯(lián)軸器與滾珠絲杠直接聯(lián)接，即使在重負(fù)荷下，也可避免任何彈性變形，提高機(jī)床定位精度和重復(fù)精度。

■ 大功率·高速度·高效率·高性能

●主軸功率為25 KW(西門子)，轉(zhuǎn)速為8000 rpm，效率高(一般同類機(jī)型為7.5KW，6000 rpm)。

●三軸5Kw 大功率交流伺服電機(jī)提供強(qiáng)勁的軸向推力，穩(wěn)定的重切削特性和零進(jìn)給速度時(shí)高的軸鎖緊扭矩，保證任何狀態(tài)下各軸的絕對(duì)穩(wěn)定。

●X、Y軸快速進(jìn)給為24 m/min，縮短非切削時(shí)間。

●刀臂式自動(dòng)換刀裝置,刀庫(kù)容量24支刀，ATC由凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，快速可靠，換刀時(shí)間僅為2.5秒。刀庫(kù)內(nèi)之刀套垂直水平動(dòng)作由液壓缸驅(qū)動(dòng)（一般為氣壓缸），動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，故障低。

●ME-810S高速旋轉(zhuǎn)式交換雙工作臺(tái), 交換時(shí)間僅為6秒(一般穿梭式APC約為25秒)，可邊加工邊裝卸工件,大大減少工件裝卸時(shí)間。自動(dòng)化工裝夾具的液壓或氣壓管路可由兩個(gè)工作臺(tái)中間的孔拉出至兩邊工作臺(tái)，配置容易， 不會(huì)出現(xiàn)穿梭式APC管路配置易產(chǎn)生故障等問(wèn)題。

●高速旋轉(zhuǎn)式交換雙工作臺(tái)以大直徑之鼠牙盤定位,因此雙工作臺(tái)重復(fù)定位精度高。(一般為圓柱銷定位方式,易磨損而喪失重復(fù)精度)

●工作臺(tái)面大,可配置大型夾具且一次夾持工件多、加工節(jié)拍短。

 歐馬    其他廠同類機(jī)型(定柱式)

 ME-810S 1000×560 mm×2個(gè)    800×400 mm×2個(gè)

●大流量切削液供應(yīng)及大容量切削液箱(300L)，刀具冷卻效果好，切屑易排除。

●可選用主軸中心出水系統(tǒng)(出水壓力20 kg/cm2 )鉆孔快速效率高(特別是深孔及盲孔)，約為一般同類機(jī)型之4倍效率，刀尖冷卻刀具壽命長(zhǎng)，切屑易清除，加工表面光滑。

■ 維修易·故障低

●各運(yùn)動(dòng)部件遠(yuǎn)離切削面，電機(jī)、絲杠、滾動(dòng)導(dǎo)軌及極限開(kāi)關(guān)等不在工作臺(tái)下面，不易受切屑、切削液等流入之影響而產(chǎn)生故障。

●標(biāo)準(zhǔn)配備鐵屑沖刷裝置, 將鐵屑沖刷至機(jī)內(nèi)螺旋式排屑機(jī)將鐵屑排出，排屑易，減少輔助時(shí)間。

●主機(jī)及APC皆配備全封閉式防護(hù)罩，并配置工裝夾具清洗用切削液管路及切削液噴槍，可噴洗夾具及工件，因?yàn)槭侨�密閉式防護(hù)罩，所以鐵屑及切削液不會(huì)飛濺出，維護(hù)工作環(huán)境整潔。

●主軸箱采用液壓配重，移動(dòng)順暢且避免一般之鏈條配重，因Z軸上下移動(dòng)鉆孔頻繁使用產(chǎn)生鏈條斷裂的可能。

●旋轉(zhuǎn)式交換雙工作臺(tái)之防水系利用外部之鑄件設(shè)計(jì)成一迷宮式，因此滴水不滲，確保雙工作臺(tái)交換穩(wěn)定可靠。

■ 省空間、搬運(yùn)快、流水線配置長(zhǎng)度短。

●機(jī)床寬度僅為2.2 m左右，一般同類機(jī)型約為4.0m左右(穿梭式雙工位)。占地面積小，流水線工件搬運(yùn)速度快，生產(chǎn)效率高。

■ 世界最先進(jìn)之?dāng)?shù)字化德國(guó)西門子810D數(shù)控系統(tǒng)

●主軸AC伺服電機(jī)，X、Y、Z軸AC伺服電機(jī)，主驅(qū)動(dòng)，PLC以及操作面板均為德國(guó)原廠產(chǎn)品,該機(jī)為10.4英寸液晶彩色顯示屏幕,存儲(chǔ)容量為640米(256KB)，可四軸控制，三軸聯(lián)動(dòng)，中英文顯示。且圖形顯示（2D），剛性攻絲，坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、比例縮放、螺旋切削,后臺(tái)編輯、錄返、主軸多點(diǎn)定位均為標(biāo)準(zhǔn)配備。

●電氣箱配備熱交換器 ,電氣元件故障低,壽命長(zhǎng)。

●西門子于北京設(shè)有培訓(xùn)維修服務(wù)中心(北京西門子)并于上海、南京、武漢、成都、沈陽(yáng)等地設(shè)有辦事處，服務(wù)及時(shí)周到。

■ ME系列通過(guò)歐體之CE論證,品質(zhì)穩(wěn)定可靠,主要出口德國(guó)、意大利、瑞士、法國(guó)等先進(jìn)國(guó)家

注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！