機(jī)床技術(shù)參數(shù)

機(jī)床特性

■ 全動柱式結(jié)構(gòu)及特性

●工作臺只作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，立柱左右、主軸箱上下、滑枕前后移動式高強(qiáng)度重切削密烘鑄鐵結(jié)構(gòu)。

●固定工作臺，自動化工裝夾具配置方便(液壓及氣動管路配置隨意)，容易構(gòu)成自動化流水線，極適合汽車、摩托車、航空、電子、家電、氣液壓及其他行業(yè)零部件批量生產(chǎn)使用。

●兼具柔性及生產(chǎn)效率之高效益加工中心。

■ 高剛性·高穩(wěn)定性

●X、Y軸滑動面采用德國STAR 55 mm寬的大型線性滾柱滑軌,低摩擦，無爬行現(xiàn)象，各方向間隙為零，承受全負(fù)荷，剛性佳,壽命長。保證了機(jī)床動態(tài)穩(wěn)定性和導(dǎo)軌的位置精度。

●主軸為三點支撐的高剛性結(jié)構(gòu)，配備德國FAG高精度，成組向心推力球軸承及長效潤滑脂潤滑，精度高、壽命長、穩(wěn)定可靠。

●三軸預(yù)拉伸的德國STAR C3級精密滾珠絲杠，提高了伺服系統(tǒng)的剛性，克服了絲杠熱膨脹引起的偏差，確保機(jī)床的高精度。

●三軸交流伺服電機(jī)用高扭矩，高精度鋼盤聯(lián)軸器與滾珠絲杠直接連接，即使在重負(fù)荷下也可避免任何彈性變形，提高了機(jī)床的定位精度和重復(fù)精度。

■ 大功率·高速度·高效率·高性能

●主軸功率為15 Kw，轉(zhuǎn)速為6000 rpm，效率高。

●三軸8.5Kw大功率交流伺服電機(jī)，提供了強(qiáng)勁的軸向推力，穩(wěn)定的重切削特性和零進(jìn)給速度時高的軸鎖緊扭矩，保證任何狀態(tài)下各軸的絕對穩(wěn)定。

●    X   、Z軸快速進(jìn)給為36m/min，Y軸快速進(jìn)給32 m/min縮短非切削時間。

●刀臂式自動換刀裝置，刀庫容量24支刀，ATC由凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動，快速可靠，換刀時間僅為2.5秒。刀庫伺服電機(jī)驅(qū)動，動作準(zhǔn)確可靠，故障低。

●大流量切削液供應(yīng)及大容量切削液箱(300L)，刀具冷卻效果好，切屑易排除。

●可選用主軸中心出水系統(tǒng)(出水壓力20 kg/cm2 )鉆孔快速效率高(特別是深孔及盲孔)，約為一般同類機(jī)型之4倍效率，刀尖冷卻刀具壽命長，切屑易清除，加工表面光滑。

■ 維修易·故障低

●各運(yùn)動部件遠(yuǎn)離切削面，電機(jī)、絲杠、滾動導(dǎo)軌及極限開關(guān)等不在工作臺下面，不易受切屑、切削液等流入之影響而產(chǎn)生故障。

●標(biāo)準(zhǔn)配備鐵屑沖刷裝置, 將鐵屑沖刷至機(jī)排屑機(jī)由自動排屑機(jī)將鐵屑排出，排屑易，減少輔助時間。

●標(biāo)準(zhǔn)配備全封閉式防護(hù)罩，并配置工裝夾具清洗用切削液管路及切削液噴槍，可噴洗夾具及工件，因為是全封閉式防護(hù)罩，所以鐵屑及切削液不會飛濺出，維護(hù)工作環(huán)境整潔。

■ 世界最先進(jìn)之?dāng)?shù)字化德國西門子810D數(shù)控系統(tǒng)

●主軸AC伺服電機(jī)，X、Y、Z軸AC伺服電機(jī)，主驅(qū)動，PLC以及操作面板均為德國原廠產(chǎn)品,該機(jī)為10.4英寸液晶彩色顯示屏幕,存儲容量為1MB ，可四軸控制，三軸聯(lián)動，中英文顯示。且圖形顯示（2D），剛性攻絲，坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、比例縮放、螺旋切削,后臺編輯、錄返、主軸多點定位均為標(biāo)準(zhǔn)配備。

●電氣箱配備空調(diào)裝置,電氣元件故障低,壽命長。

●西門子于北京設(shè)有培訓(xùn)維修服務(wù)中心(北京西門子)并于上海、南京、武漢、成都、沈陽等地設(shè)有辦事處，服務(wù)及時周到。

■ ME系列通過歐體之CE論證,品質(zhì)穩(wěn)定可靠,主要出口德國、意大利、法國等先進(jìn)國家

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！