機(jī)器簡(jiǎn)介：

SDSK280-4Z機(jī)型是專門為客戶量身定做的4Z 4頭精雕機(jī);運(yùn)動(dòng)方式為Y軸工作臺(tái)前后移動(dòng)，X軸整個(gè)機(jī)頭左右移動(dòng)，4個(gè)Z軸可同時(shí)上下移動(dòng)也可以單獨(dú)上下移動(dòng)及對(duì)刀，4個(gè)主軸裝夾相同的刀具，同時(shí)加工，一次可加工4件產(chǎn)品，大大提高生產(chǎn)效率，也可4頭聯(lián)動(dòng)加工。

采用臺(tái)灣銀泰/上銀（P 級(jí)） 直線導(dǎo)軌，PMI/TBI （C3 級(jí))滾珠絲桿，精密聯(lián)軸器，安川/匯川伺服電機(jī)，先進(jìn)的主軸制冷系統(tǒng)，自動(dòng)注油潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證了更高的加工精度、速度與穩(wěn)定性;特別適用手機(jī)玻璃保護(hù)膜、蓋板、電容屏玻璃面板、各類玻璃面板、陶瓷等的精密打孔、磨邊、倒邊、異形加工。

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

機(jī)床附件、工具及工具箱

為保證機(jī)床的精度和穩(wěn)定性，須滿足以下條件

1 環(huán)境要求：

1.1 室內(nèi)溫度應(yīng)保持在 20℃~28℃，濕度保持在 40%~75%。

1.2 不得將機(jī)床置于輻射中，如：微波、紫外線、激光或 X 射線范圍內(nèi)。

1.3 機(jī)床應(yīng)避免陽(yáng)光直射，避免來(lái)自其它機(jī)床的水、油、切屑和粉塵。

1.4 機(jī)床要遠(yuǎn)離電磁騷擾，使用處應(yīng)無(wú)強(qiáng)的電磁場(chǎng)。

1.5 機(jī)床要遠(yuǎn)離振源，最好在使用處采取防振措施，如防振溝

安裝要求：

1機(jī)床的安裝場(chǎng)地要有足夠的空間，以保證能正常操縱機(jī)床和維修機(jī)床。

2地面的基礎(chǔ)混凝土厚度為 500mm 或以上，并在地基中配置直徑為 8～14mm、間距為 150～ 250mm 的鋼筋網(wǎng)。或標(biāo)準(zhǔn)廠房。

3安裝場(chǎng)所應(yīng)盡可能避免靠近沖床、熱處理車間、電渡車間和其他有腐蝕氣體、物體的地方。

4安裝場(chǎng)所考慮是否有足夠的空間安裝機(jī)床。同時(shí)考慮，在機(jī)床與機(jī)床之間，機(jī)床與墻和其他物體之間應(yīng)保證一定的寬度空間，一般大于 80 ㎝，這樣易于操作及對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

電源及接地要求：

機(jī)床安裝場(chǎng)所提供的電源必須為三相四線制，線電壓 380V±10% 。機(jī)床必須接地線，要求對(duì)地電阻為少于 10Ω 。

壓縮空氣質(zhì)量的要求：

壓縮空氣的主管路必須配有主管道過(guò)濾器、干燥器。氣壓必須保證≥0.55Mpa，氣體流量

≥0.2m3/min。

裝卸要求 :

機(jī)床在吊運(yùn)時(shí)必須注意包裝的重心位置，保證輕吊輕放，不傾斜、碰撞和顛簸。機(jī)床在吊運(yùn)

時(shí)，為防止機(jī)床漆面受損，與繩子接觸處應(yīng)襯墊足夠的橡皮墊或木制物等其他的軟物。

機(jī)床保養(yǎng)特別注意事項(xiàng)

機(jī)床使用稀油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油泵油量過(guò)低會(huì)報(bào)警，適時(shí)添加 32 號(hào)潤(rùn)滑油。

每工作班使用機(jī)床加工前，先給機(jī)床主軸以用戶提供的熱機(jī)程序運(yùn)行 10 分鐘；

并檢查確保主軸氣封、主軸冷卻循環(huán)系統(tǒng)和電箱散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

避免酸、堿物質(zhì)，以免腐蝕金屬；每工作班下班前，需清理好機(jī)床上的切屑。

控制面板應(yīng)保持清潔，經(jīng)常擦拭，防止液態(tài)污染物從縫隙進(jìn)入內(nèi)部造成短路燒毀。

電箱的油冷卻機(jī)的防塵濾網(wǎng)和散熱風(fēng)扇需每半月清理一次塵埃。

注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！