CNC加工中心切削用量選擇
數(shù)控加工中心的切削用量的選擇主要受刀具、機(jī)床和工件材料3個(gè)因素的影響。選擇時(shí)可查金屬切削手冊(cè)，也可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算確定。
CNC加工中心切削量，在普通cnc加工中心上加工孔，一般用估算法確定切削用量。例如，采用國(guó)產(chǎn)硬質(zhì)合金的刀具進(jìn)行加工時(shí)，切削速度先取70mm／min，根據(jù)孔徑大小將它換算成主軸轉(zhuǎn)速，進(jìn)給速度以主軸每轉(zhuǎn)或每齒(指單頭刀，如果是雙刃則是兩倍)取o.1mm，；精加工時(shí)的切削速度可以取80 mm/mm，進(jìn)給速度則為每齒0.06一0.08mm。切削刀具的材質(zhì)好，可加大切削用量，對(duì)于細(xì)長(zhǎng)桿的刀具，為了防止刀具振動(dòng)，切削速度可以降低，使用高速鋼刀具，切削速度為20一25mm/mm。
在CNC加工中心上銑平面，使用調(diào)整較好的面銑刀或端銑刀，切削速度可選至80一100 mm/min，進(jìn)給速度可選至每齒0.05mm粗銑平面的平面度可達(dá)0.02mm、表面粗糙度R在3.2um左右。
高精度數(shù)控加工中心因其主軸高剛性、高精度，進(jìn)給速度可以達(dá)到24mm／s，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到10000r/min.
產(chǎn)品名稱:高速零件加工中心
產(chǎn)品型號(hào):NV1060S
機(jī)床主要特點(diǎn)：
1,1060機(jī)床主結(jié)構(gòu)鑄件采用高品質(zhì)的米漢納鑄鐵,組織穩(wěn)定,永久確保品質(zhì)。
2,三軸采用線軌支持,可支撐重負(fù)荷,快速移動(dòng),確保定位精度, 三軸馬達(dá)與精密高速滾珠導(dǎo)桿直接傳動(dòng),增強(qiáng)剛性及提高密度。
3,Z軸采用剎車馬達(dá)系統(tǒng),在快速位移時(shí)亦可保持高平衡及靈敏性確保加工精度。
4,底座寬實(shí),立柱為箱型結(jié)構(gòu)體,鞍座加寬加長(zhǎng),重荷全支持設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),可確保加工時(shí)之。
技術(shù)參數(shù)
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項(xiàng)目 |
UNIT |
NV1060S |
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X軸行程 |
mm |
1060 |
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Y軸行程 |
mm |
640 |
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Z軸行程 |
mm |
650 |
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主軸鼻端至工作臺(tái)距離 |
mm |
150-800 |
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主軸中心至機(jī)柱距離 |
mm |
690.5 |
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主軸最高轉(zhuǎn)速 |
rpm |
12000 |
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主軸連接方式 |
直結(jié)式 |
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主軸錐孔 |
BT40 |
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主軸直徑 |
Φ |
150 |
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主軸馬達(dá) |
Kw |
11 |
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X軸馬達(dá) |
Kw |
3 |
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Y軸馬達(dá) |
Kw |
3 |
|
Z軸馬達(dá) |
Kw |
4 |
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X軸快速位移 |
m/min |
36 |
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Y軸快速位移 |
m/min |
36 |
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Z軸快速位移 |
m/min |
30 |
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X軸絲桿 |
滾珠式40*12 |
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Y軸絲桿 |
滾珠式40*12 |
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Z軸絲桿 |
滾珠式40*12 |
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X軸線軌（寬度/滑塊數(shù)量） |
滾柱式35*2 |
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Y軸線軌（寬度/滑塊數(shù)量） |
滾柱式45*2 |
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Z軸線軌（寬度/滑塊數(shù)量） |
滾柱式45*2 |
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工作臺(tái)面積 |
mm |
1150*600 |
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工作臺(tái)最大荷重 |
kg |
700 |
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工作臺(tái)T型槽 |
5*18*125 |
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刀具數(shù)量 |
pcs |
24 |
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刀具交換方式 |
圓盤式 |
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切削進(jìn)給速度 |
mm/min |
10000 |
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控制器 |
三菱M70V |
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電力需求 |
KVA |
35 |
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氣壓需求 |
kg/cm2 |
6-8 |
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設(shè)備重量（大約） |
kg |
6500 |
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外型尺寸（大約） |
mm |
3135*2500*2800 |
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
