一、產(chǎn)品概述、
1．Y軸：工作臺沿固定床身導軌縱向往復運動。
Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現(xiàn)X軸直線運動。
導軌形式：臺灣上銀兩條55型滾柱直線導軌，每條安裝4個滑塊。
2．X軸：銑頭溜板沿橫梁導軌往復運動。
X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。
導軌形式：臺灣上銀兩55型滾柱直線導軌。
3．Z軸：銑頭滑枕沿溜板導軌垂直往復進給運動。
Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重
導軌形式：貼塑滑動復合導軌
4、大件：機床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機床大件均采用樹脂砂造型、高強度優(yōu)質鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以消除內應力；粗加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。
固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置18.5kW主鏜銑頭。機床主銑頭和側銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。
二、配置參數(shù)：
|
序號 |
項目 |
主要參數(shù) |
||
|
1 |
X軸行程 |
mm |
2200 |
|
|
2 |
Y軸行程 |
mm |
3200 |
|
|
3 |
Z軸行程 |
mm |
800 |
|
|
4 |
龍門跨距 |
mm |
1900 |
|
|
5 |
主軸端面至工作臺距離 |
mm |
150-950 |
|
|
6 |
工作臺面積 |
mm |
1600*3000 |
|
|
7 |
最大承重 |
T |
8 |
|
|
8 |
T型槽數(shù)量 |
No. |
7 |
|
|
9 |
T型槽尺寸/間距 |
mm |
22/200 |
|
|
10 |
驅動方式 |
|
直連 |
|
|
11 |
主軸轉速 |
rpm |
3000分高低扭矩換擋變速 |
|
|
12 |
主電機功率 |
kW |
18.5 |
|
|
13 |
主軸扭矩 |
N.m |
120 |
|
|
14 |
主軸錐度及規(guī)格 |
|
ISO7:24NO50 |
|
|
15 |
拉刀方式 |
|
自動 |
|
|
16 |
主軸直徑 |
mm |
190 |
|
|
17 |
X、Y、Z快移速度 |
m/min |
8/8/8 |
|
|
18 |
X、Y、Z伺服電機功率 |
kW |
X軸7.5,YZ軸5.5 |
|
|
19 |
X、Y、Z伺服電機扭矩×減速比 |
N.m |
X軸36,YZ軸27 |
|
|
20 |
X、Y、Z伺服電機轉速 |
rpm |
4500 |
|
|
21 |
X、Y、Z軸絲杠直徑 |
mm |
Φ63/Φ50/Φ50 |
|
|
22 |
進給速度 |
mm/min |
6000 |
|
|
23 |
最小步進當量 |
mm |
0.001 |
|
|
24 |
新代 |
11A |
||
|
25 |
臺灣岡田 |
24T刀臂式刀庫BT40 |
||
|
標準配置 |
||||
|
序號 |
明細 |
序號 |
明細 |
|
|
1 |
數(shù)控系統(tǒng)：新代（配手輪） |
6 |
Z軸液壓平衡系統(tǒng) |
|
|
2 |
主軸同步帶傳動 |
7 |
變壓器 |
|
|
3 |
主軸油冷系統(tǒng) |
8 |
三色燈 |
|
|
4 |
自動潤滑系統(tǒng) |
9 |
清潔氣槍 |
|
|
5 |
外冷系統(tǒng)（水冷） |
10 |
導軌防護 |
|
三、功能特點：采用CAD優(yōu)化和模塊化設計，在現(xiàn)定型系列產(chǎn)品的基礎上，可根據(jù)用戶的特殊要求，對產(chǎn)品的結構和參數(shù)數(shù)據(jù)進行適當修改，并可根據(jù)不同加工零件的要求和類型，配置多種附件銑頭、不同刀具容量的刀庫，以及冷卻裝置等其它附屬裝置，以供用戶自行選用。
四、行業(yè)應用：
機床主銑頭和側銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
