• 供應(yīng)大恒龍門(mén)式銑床/數(shù)控龍門(mén)銑床價(jià)格
    • 參考價(jià)格:¥ 1200000 元/臺(tái)
    • 供 貨 量:10臺(tái)
    • 所 在 地:中國(guó) 河北 滄州
    • 聯(lián) 系 人:房小姐 女士   添加為商業(yè)伙伴
    • 有 效 期:2025年05月21日-2025年11月17日
    詳細(xì)信息


    DHXK5032數(shù)控龍門(mén)銑床機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及參數(shù);

    1 X軸:工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

    X軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng),帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。

    導(dǎo)軌形式:臺(tái)灣上銀4條55型滾柱直線導(dǎo)軌,每條安裝6個(gè)滑塊。

    2 Y軸:銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

    Y軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。

    導(dǎo)軌形式:臺(tái)灣上銀3條55型滾柱直線導(dǎo)軌。

    3 Z軸:銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

    Z軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng),并加雙杠配重

    導(dǎo)軌形式:貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌。

    4. 銑頭:主銑頭轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn)。

    5. 大件:

    機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。

    機(jī)床大件均采用樹(shù)脂砂造型、強(qiáng)度鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火,以消除內(nèi)應(yīng)力;粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理,以消除加工殘余應(yīng)力;精加工在數(shù)控龍門(mén)鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削,使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。

    潤(rùn)滑系統(tǒng):

    各導(dǎo)軌做好油槽和潤(rùn)滑點(diǎn),采用自動(dòng)潤(rùn)滑泵集中潤(rùn)滑

    潤(rùn)滑部位

    名稱(chēng)

    容量

    潤(rùn)滑油粘度

    備注

    集中潤(rùn)滑系統(tǒng)

    三軸絲杠潤(rùn)滑及線軌、滑動(dòng)導(dǎo)軌

    導(dǎo)軌油

    3L

    ISO VG68

    根據(jù)機(jī)床設(shè)置的油位報(bào)警信號(hào)供給

    品牌(任選)

    SHELL(殼牌)牌號(hào)為:SHELL TONNA T68

    長(zhǎng)城牌號(hào)為:L-G68導(dǎo)軌油

    6.機(jī)床安全、防護(hù)裝置:

    1 采用標(biāo)準(zhǔn)《GB15760-2004 金屬切削機(jī)床、安全防護(hù)通用技術(shù)條件》。

    2 機(jī)床的X、Y、Z三軸傳動(dòng)系統(tǒng)中,安裝限位和回零開(kāi)關(guān)

    一、 機(jī)床電氣部分:

    1 控制裝置的工作電源:

    1) 工作電源:三相交流380V,電壓范圍360V~430V;50HZ±2% 。若電源波動(dòng)較大,建議用戶配置自動(dòng)交流穩(wěn)壓裝置。

    2) 環(huán)境溫度:5℃~45℃。

    3) 相對(duì)濕度:≤80%

    周?chē)諝猓涸谟袧舛容^高的導(dǎo)電塵埃、灰塵、切削油劑、有機(jī)溶劑等環(huán)境中,機(jī)床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房?jī)?nèi)。

    2 電器配置:

    進(jìn)給電機(jī)日本安川,主軸電機(jī)北京超同步

    序號(hào)

    項(xiàng)目

    主要參數(shù)

    1

    X軸行程

    mm

    5200

    2

    Y軸行程

    mm

    3400

    3

    Z軸行程

    mm

    1100

    4

    龍門(mén)跨距

    mm

    3200

    5

    主軸端面至工作臺(tái)距離

    mm

    200-1200

    6

    工作臺(tái)面積

    mm

    5000*2800

    7

    承重

    T

    30

    8

    T型槽數(shù)量

    No.

    13

    9

    T型槽尺寸/間距

    mm

    22/200

    10

    驅(qū)動(dòng)方式

    直連

    11

    主軸轉(zhuǎn)速

    rpm

    6000

    12

    主電機(jī)功率

    kW

    22

    13

    主軸電機(jī)扭矩

    N.m

    140

    14

    主軸錐度及規(guī)格

    ISO7:24NO50

    15

    拉刀方式

    50

    16

    主軸直徑

    mm

    190

    17

    X、Y、Z快移速度

    m/min

    10/10/7

    18

    X、Y、Z伺服電機(jī)功率

    kW

    X軸5.5加減速機(jī),YZ軸4.4加減速機(jī)

    19

    X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比

    N.m

    X軸35NM*4,YZ軸28.4NM*4

    20

    X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速

    rpm

    2500

    21

    X、Y、Z軸絲杠直徑

    mm

    Φ80/Φ63/Φ50

    22

    進(jìn)給速度

    mm/min

    6000

    23

    步進(jìn)當(dāng)量

    mm

    0.001

    24

    數(shù)控系統(tǒng)

    臺(tái)灣新代

    21MA

    25

    重復(fù)定位精度

    mm

    0.02



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