數(shù)控龍門銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置22kW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機(jī)多用，提高了工件的加工效率。
數(shù)控銑床主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下：
序號名稱品牌備注
1排屑機(jī)鹽山雙螺旋
2鑄件毛坯壁厚30mm
4主電機(jī)22千瓦
5系統(tǒng)新代可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等功能
7絲杠C3臺灣THK研磨絲桿Y軸8020，X軸6310、Z軸5010，C5級、雙頭螺帽
9貼塑臺灣
11電器柜加安裝操作面板分開
12鑄件粗加工二次回火
14裝配裝配溫度10攝氏度以上
15潤滑泵帶分油泵
16墊鐵和螺栓每臺一套
17主軸臺灣鍵椿BT50
18氣動元件SMC
19同步帶輪一套
20安裝調(diào)試
21平衡配重氮?dú)?/span>
22功陽直角頭供方提供安裝
23機(jī)床結(jié)構(gòu)圖大恒提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù)，按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖
1X軸行程mm3000
2Y軸行程 mm4200
3Z軸行程 mm1100
4龍門跨距mm2800
5主軸端面至工作臺距離 mm250-1350
6工作臺面積mm2500*4000
7最大承重T18
8T型槽數(shù)量No.13
9T型槽尺寸/間距mm22/200
10驅(qū)動方式直連
11主軸轉(zhuǎn)速 rpm6000
12主電機(jī)功率kW22
13主軸扭矩N.m140
14主軸錐度及規(guī)格ISO7:24NO50
16主軸直徑mm190
17X、Y、Z快移速度 m/min12/8/12
18X、Y、Z伺服電機(jī)功率kWX軸7.5,YZ軸5.5
19X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比N.mX軸36,YZ軸27
20X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速rpm3000
21X、Y、Z軸絲杠直徑mmΦ80/Φ63/Φ50
22進(jìn)給速度mm/min6000
23最小步進(jìn)當(dāng)量mm0.001
數(shù)控機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置
序號明細(xì)序號明細(xì)
1數(shù)控系統(tǒng)：臺灣新代（配手輪）8Z軸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)
2主軸同步帶傳動9變壓器
3主軸氣冷系統(tǒng)10三色燈
4自動潤滑系統(tǒng)
5外冷系統(tǒng)（水冷）12導(dǎo)軌防護(hù)
6軸承NSK13直角銑頭功陽（轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分鐘）
7 整機(jī)重量不低于35噸
二、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（機(jī)床框架圖）
1．Y軸：工作臺沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動。
Y軸傳動：采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)Y軸直線運(yùn)動。
導(dǎo)軌形式：臺灣上銀四條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝4個滑塊。
2．X軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動。
X軸傳動：采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠傳動。
導(dǎo)軌形式：臺灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
3．Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動。
Z軸傳動：采用交流變頻電機(jī)通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：貼塑滑動復(fù)合導(dǎo)軌。
4. 銑頭：主銑頭最高轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn)，電機(jī)扭矩140NM。
5. 大件：
機(jī)床鑄件大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
