數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置18.5kW主鏜銑頭。機床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。該機床由 新代10A 系統(tǒng)CNC數(shù)控控制。
為保證機床性能與可靠性， 我公司在該機床上大量采用高品質(zhì)的配套件：
軸承采用NSK精密高品質(zhì)軸承
電機采用華大電機
絲桿采用臺灣銀泰滾珠研磨絲杠
二、機床主要技術(shù)參數(shù)：
1．機床主參數(shù)：
工作臺尺寸（寬×長） 3000 mm1600 mm
上下行程 1000 mm
T型槽寬 22 mm
T型槽間距 200 mm
2．加工范圍參數(shù)：
工作臺行程 3300 mm
兩立柱間距 2000 mm
主軸箱上下進給 1000 mm
加工最大高度 1200mm
3．主銑頭參數(shù)：
主軸電機功率（S1/S6-60%） 22kW
主軸轉(zhuǎn)速范圍 6000 r/min
主軸輸出轉(zhuǎn)矩（S1/S6-60%） 300 Nm
主軸錐孔 ISO No.50 （BT50)
4．整機參數(shù)：
機床電氣總?cè)萘?/span> 60 KVA
機床重量 約28000 Kg
機床外形尺寸（長×寬×高） 約8000mm×2000mm×3500 mm
三、機床主要結(jié)構(gòu)特點：
1．Y軸：工作臺沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運動。
Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現(xiàn)X軸直線運動。
導(dǎo)軌形式：矩形導(dǎo)軌，工作臺貼塑，并用齒輪泵循環(huán)供油潤滑。
2．X軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運動。
X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動,滑臺拖板貼塑。
導(dǎo)軌形式：貼塑滑動復(fù)合導(dǎo)軌。
3．Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)經(jīng)給運動。
Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：貼塑滑動復(fù)合導(dǎo)軌。
4．大件：
機床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機床大件均采用樹脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。
5．主鏜銑頭：
主銑頭采用臺灣主軸，帶自動拉刀，同步帶輪結(jié)構(gòu)。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
