中走絲線切割價格
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聯(lián)系人：吳先生
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4 切割路線的優(yōu)化
中走絲線切割價格切割路線的合理與否將關系到工件變形的大小。
因此，優(yōu)化切割路線有利于提高切割質量和縮短加工時間。切割路線的安排應有利于工件在加工過程中始終與裝夾支撐架保持在同一坐標系內，避免應力變形的影響，并遵循以下原則。
(1)一般情況下，最好將切割起始點安排在靠近夾持端，將工件與其夾持部分分離的切割段安排在切割路線的末端，將暫停點設在靠近坯件夾持端部位。
(2)切割路線的起始點應選擇在工件表面較為平坦、對工作性能影響較小的部位。對于精度要求較高的工件，最好將切割起始點取在坯件上預制的穿絲孔中，不可從坯件外部直接切入，以免引起工件切開處發(fā)生變形。
(3)為減小工件變形，切割路線與坯件外形應保持一定的距離，一般不小于5mm。
線切割加工中對于一些具體工藝要求，應重點關注切割路線的優(yōu)化。
(1)二次(或多次)切割法 對于一些形狀復雜、壁厚或截面變化大的凹模型腔零件，為減小變形，保證加工精度，宜采用二次切割法。通常，精度要求高的部位留2mm～3mm余量先進行粗切割，待工件釋放較多變形后，再進行精切割至要求尺寸。若為了進一步提高切割精度，在精切割之前，留0.20mm～0.30mm余量進行半精切割，即為3次切割法，第1次為粗切割，第2次為半精切割，第3次為精切割。這是提高模具線切割加工精度的有效方法。
(2)尖角切割法 當要求工件切割成“尖角”(或稱“清角”)時，可采用方法一，在原路線上增加一小段超切路程，如圖2所示的A0-A1段，使電極絲切割的最大滯后點達到程序A0點，然后再前進到附加點A1，并返回至A0點，接著再執(zhí)行原程序，便可切割出尖角。也可采用圖3所示的方法二的切割路線，在尖角處增加一段過切的小正方形或小三角形路線作為附加程序，這樣便可保證切割出棱邊清晰的尖角。
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