速鋼非標(biāo)刀片。磨削標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)的焊接車刀、機夾刀片、鏜刀、槽刀和其它多種類型的刀具時，容
易在這些刀具上磨削出角度和圓弧等過度刃。
一，機床特點：
1、機床機械結(jié)構(gòu)：機床床身(底座)采用優(yōu)質(zhì)整體鑄件，主要部件重達(dá)約 2 噸,能滿足任何超
硬材料磨削的要求。
2、機床電主軸：磨頭采用高精度變頻調(diào)速電主軸,功率：3.O~5.5千瓦，最高轉(zhuǎn)速可達(dá) 4000轉(zhuǎn)
/分，采用循環(huán)水冷卻，磨頭主軸旋轉(zhuǎn)精度：端跳 0.002毫米,徑跳0.003毫米。
3、氣動進(jìn)給機構(gòu)：機床采用了“恒壓磨削”技術(shù)，即在刀具的磨削過程中，刀具始終承受恒
定的空氣壓力，這樣磨削過程均衡和穩(wěn)定，總體磨削效率高。
4、輔助工作：刀具趨近砂輪，和完成磨削后刀具回到裝卡位置，這兩個動作是通過氣動進(jìn)給
裝置實現(xiàn)快進(jìn)快退的，可節(jié)省輔助時間高達(dá) 70%。
5、磨頭往復(fù)伺服擺動：由伺服電機實現(xiàn)砂輪的往復(fù)擺動，幅度在 0到 30毫米之間隨意調(diào)節(jié)，
使砂輪均勻消耗，及時自銳，保證磨削精度和粗糙度。
6、在線 CCD測量：采用光學(xué)顯微鏡變倍和 CCD相機放大技術(shù)，放大倍數(shù)在25～80 之間任選倍，
其中用于比對的刻劃線，經(jīng)過標(biāo)定后作為基準(zhǔn)保持不變，保證了比對精度，使機床可精確地檢測出
刀尖圓弧。
7、砂輪軸徑向鎖緊：砂輪主軸徑向鎖緊技術(shù)，使兩圓弧導(dǎo)軌凹凸相抱剎緊,達(dá)到了無間隙平穩(wěn)
接觸，大大增強了設(shè)備的剛性。砂輪仰角（決定刀具后角）的調(diào)整并不改變砂輪中心線的位置，因
此粗精磨無需調(diào)整砂輪高度
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
