| 型號(hào) | ZSK2110A | 主電機(jī)功率 | 30（kw） |
| 最大鏜孔直徑 | 500（mm） | 最大鉆孔直徑 | 100（mm） |
| 加工深度 | 15000（mm） |
ZS2110A型石油鉆鋌專用深孔鉆床簡(jiǎn)介
一） 機(jī)床的主要加工工藝性能：
1) 在該機(jī)床可完成石油鉆鋌的內(nèi)孔鉆削及鏜削加工。
3) 該機(jī)床帶有床頭箱和鉆桿箱，加工時(shí)，刀具和工件同時(shí)相對(duì)旋轉(zhuǎn)，亦可只刀具旋轉(zhuǎn)或只工件旋轉(zhuǎn)。
4) 鉆孔時(shí)采用內(nèi)排屑工藝方法（BTA法，切削液通過(guò)授油器、刀桿和工件已鉆孔之間的間隙到達(dá)切削區(qū)，潤(rùn)滑、冷卻切削區(qū)，裹帶切屑通過(guò)鉆桿內(nèi)孔、排屑斗排入切屑箱）。
5) 鏜孔時(shí)切削液經(jīng)鏜桿尾端（鉆桿箱主軸尾部）進(jìn)入鏜桿內(nèi)孔、到達(dá)刀具切削區(qū)，潤(rùn)滑、冷卻切削區(qū)，裹帶切屑在工件的床頭端經(jīng)排屑斗流入切屑箱。
6) 采用數(shù)控裝置控制機(jī)床的各個(gè)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)作的順序，可準(zhǔn)確控制鉆孔或鏜孔的深度。
7) 工件經(jīng)校直后（彎曲量小于2mm），不需要加工外圓和端面，直接安裝后進(jìn)行鉆削加工。節(jié)省輔助工作時(shí)間。
二） 機(jī)床的主要技術(shù)性能：
1) 鉆孔直徑范圍： Ф40-100mm。
2) 最大鏜孔直徑： Ф500mm。
3)最大加工工件深度： 9m、10m、11m、12m、
13m、14m、15m。
4)主軸中心高： 500mm。
5)工作進(jìn)給速度范圍（無(wú)級(jí)調(diào)速）： 10-300mm/min
6)快速移動(dòng)速度： 2m/min
7)冷卻液流量（4級(jí)）： 100、200、300、400L/min
8)冷卻系統(tǒng)額定壓力 2.5MPa
9)主電機(jī)功率： 37KW
10) 鉆桿箱電機(jī)： 30KW
11) 冷卻泵電機(jī)總功率： 5.5x4=22KW
12) 進(jìn)給電機(jī)功率： 7.5KW
13) 機(jī)床的外型尺寸和重量：寬x高=2.8x1.8m 單位：m T
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
