壓鑄品切邊機，液壓機，油壓機，壓鑄品沖邊機，液壓切邊機，切邊機，鋁制品沖邊機，鋁鎂制品切邊，本系列液壓機廣泛用于各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、本機在壓鑄行業(yè)應用最為廣泛,是專為壓鑄行業(yè)而設計.
1.該系列液壓機床以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相
AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過3.7KW.
2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量,效率高,沖切速度快,噪音小,
3.設備待機時噪音不超過80分貝.
4.采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.1MM以下.
5.沖床具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺中央開有廢料落料槽.
6.沖床的沖切下止點位置一般通過壓力開關,位置感應器進行控制.
7.如客戶的需要也可設計出快慢兩段速度(一般快靠近產品時減速下壓)
8.具有自動計數功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置
9.壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作；
10.液壓系統(tǒng)內置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重. 工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動.
11.該系列液壓機械出力范圍有3tf. 5tf.  10tf.  10tf  15tf. 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN) 106系列油壓沖邊機產品特點：

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106系列鋁制品沖邊機特點：

油壓機由主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下,通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換,調節(jié)和輸送,完成各種工藝動作的循環(huán)。液壓缸:將液壓能轉化為機械能液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式.液壓裝置是由液壓泵,液壓缸,液壓控制閥和液壓輔助元件。
輔助元件:
1、油箱:用來儲油,散熱.分離油中空氣和雜質作用
2、油管及油管接頭
3、濾油器
4、壓力表
5、密封元件

工作原理
液壓機輔件保養(yǎng)液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式.液壓裝置是由液壓泵,液壓缸(液壓馬達等執(zhí)行機構),液壓控制閥和液壓輔助元件

液壓機特點:
1、采用內置式快速缸,空行程速度快、生產效率高;
2、方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制,也可在設計行程內任意調整快進和工進行程的長短;
3、壓力可按工藝需要無級調整;

工作原理
液壓機輔件保養(yǎng)液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式.液壓裝置是由液壓泵,液壓缸(液壓馬達等執(zhí)行機構),液壓控制閥和液壓輔助元件

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！