A.采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步，配合國際水準的光柵尺，形成全閉環(huán)控制，同步控制精度高，折彎精度、重復定位精度也達到很高的水準。
B.數控油缸撓度自動補償系統(tǒng)，克服工作過程中滑塊變形對工件質量造成的影響，保證了加工工件良好的直線度和折彎角度。補償由數控系統(tǒng)自動調整，補償方便、精確。
C.功能齊全的后擋料機構，最多可擴展為六軸。工件折彎，“隨心所欲”。
D.機身采用鋼板焊接后一次裝夾并由數控五面體加工中心整體加工，保證了極高的機身剛性和加工精度。
E.液壓系統(tǒng)采用集成式液壓控制系統(tǒng)，減少管路安裝，克服漏油現象，提高機床的工作穩(wěn)定性，使機床外形簡潔、美觀。德國著名公司制造的內嚙合齒輪泵的使用，保證整體系統(tǒng)噪音低，壽命長。
F.備有長度不等的分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的寬度，以適應特殊工件的加工需要。
G.可根據用戶需要配備液壓上模自動夾緊器或快速夾緊器、插槽式下模，減輕工人的勞動強度，提高生產效率。
H.采用荷蘭Delem公司的DA65W、DA66W等世界頂級品牌的數控系統(tǒng)，國際最新的電子線路，智能化模塊結構，內置式PLC功能，自動編程和折彎模擬，全方位碰撞檢測功能，可實現遠程診斷，高分辨率的真彩TFT顯示器，中文菜單。
I.配置德國博世－力士樂、BLIS等國際性大公司生產的直線導軌、滾珠絲杠，確保了機床的定位精度。
J.可采用靈活的操作方式，既可雙機聯動，解決超長板材加工，又可單機操作加工短件，提高機床使用率，降低能耗。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
