1．本機器采用歐洲風格的機器造型設計，新穎獨特，美觀大方,結構獨特。本機的所有零部件均采用計算機輔助設計、計算機有限元分析計算、計算機輔助制造（CAD/CAE/CAM）軟件進行結構設計，充分保證每個零部件的結構強度及剛性。
2．全鋼板焊接結構，液壓上傳動，振動消除應力。
3．采用先進的集成式液壓系統(tǒng),具有過載保護功能，可靠性好。
4．上刀架采用內(nèi)傾結構,便于落料，并能提高工件的剪切精度。
5．三點支承式滾動導軌，能有效的消除導軌間隙，提高剪切質(zhì)量。
6．上下刀片刃口間隙電動調(diào)整，刻度盤顯示，調(diào)整輕便、迅速、準確。
7．矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。
8．后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。
9．工作臺前面裝有防護柵,電器箱裝有機械聯(lián)鎖裝置,具有人身安全保護。
10、閘式剪板機較一般剪板機具有運行穩(wěn)定安全可靠，噪聲小，能耗低，速度快等優(yōu)點。
二、機器的結構
1． 機架
機架采用全鋼板焊接結構。由左右立柱、工作臺、面板、油箱、下橫梁等組合而成。既保證了機器具有很高的剛性，又便于機器的安裝及運輸。
工作臺臺面上裝有送料輥道，安裝方便，易于操作。
2．刀架
刀架為箱式整體焊接結構。由等體串聯(lián)油缸驅動，滾動導軌導向支撐，安裝在前支承軸上的蝶形彈簧經(jīng)頂壓使?jié)L動導軌的間隙得以消除，從而達到無間隙運行，刀架運動軌跡前傾，能很好地保證板料地剪切斷面質(zhì)量；刀架下死點的位置可進行設定；刀架的主壓力可進行無極調(diào)節(jié)，刀架運行過程平穩(wěn)、無沖擊，機床精度能很好的得以保證和提高。
3．液壓系統(tǒng)
機器的液壓系統(tǒng)結構為集成閥塊式，所用泵、閥均采用國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品。整個系統(tǒng)結構簡單，調(diào)整維護方便，性能可靠。
4．壓料裝置
壓料裝置由安裝于面板底面的多組壓料油缸組成，壓料力與板厚成正比，在剪切完成后借助于彈簧拉力復位，壓料穩(wěn)定、安全、可靠，能很好的保證板料剪切精度，壓料壓力的控制采用單獨的系統(tǒng)。
5．刃口間隙調(diào)整裝置
以安裝在刀架后上方的支承輥為偏心軸心，通過電動調(diào)節(jié)同步軸帶動左右偏心轉動，使刀架作前后微量運動，。從而改變上下刀片間間隙，結構簡單，操作迅速便捷。
機床裝有刻度盤，該刻度盤上的數(shù)值為被剪的厚度，用戶可按板厚在刻度盤上直接讀取。
6．前托料裝置
為方便較寬板料的剪切，在機器的工作臺面上設有托料架。
7．電氣系統(tǒng)
電氣系統(tǒng)中主要電氣元件均采用西門子公司產(chǎn)品。品質(zhì)優(yōu)異的元件，精心的設計，保證了機器具有極高的可靠性和壽命。
由控制電器柜、中間連接線、控制面板和主、副電機、腳踏開關等裝置組成，安全系數(shù)高，整體性能優(yōu)良。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
