一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
本機(jī)床為全功能30°斜床身數(shù)控車床，特別適用于中型零件的高速高精度加工。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 底座、床身為一體式鑄造，溜板、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；床身、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)48小時(shí)時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2. X、Z軸均采用高精度、高負(fù)載能力、高可靠性的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，較滑動(dòng)導(dǎo)軌有更低的磨擦系數(shù)，利用鋼珠的滾動(dòng)，可將原滑動(dòng)磨擦的磨擦系數(shù)降至原來(lái)的五十分之一，機(jī)床的進(jìn)給速度和定位精度更高。
3. 高速高精高剛性彈殼式主軸單元，主軸材質(zhì)選用鉻鉬合金，主軸軸承選用NSK、NTN主軸專用的雙列圓柱滾子軸承和P4級(jí)高速精密角接觸成對(duì)軸承的配合，并使用指定高速潤(rùn)滑脂，耐高速高溫。主軸單元在恒溫室內(nèi)組裝，組裝后經(jīng)連續(xù)36小時(shí)恒溫跑合，上機(jī)后再經(jīng)連續(xù)36小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保高速高精性能的可靠。Φ65的主軸通孔和φ50的拉管通孔使本機(jī)床具備更大的加工范圍。
4. 選用臺(tái)灣刀塔，采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，扭力大且動(dòng)作平穩(wěn)，低噪音，分度精確，換刀速度快，刀盤的夾緊和松開(kāi)由液壓缸完成動(dòng)作順暢、適合重切削，具有就近選刀的功能，刀具可依用戶習(xí)慣正向或反向安裝。
5. X、Z方向進(jìn)給采用C3級(jí)雙螺母預(yù)加載荷之精密滾珠絲杠，伺服電機(jī)通過(guò)大扭矩低慣量進(jìn)口彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，能消除傳動(dòng)背隙并預(yù)先補(bǔ)償機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響，確保定位精度和重復(fù)定位精度；
6. 機(jī)床的內(nèi)防護(hù)系統(tǒng)經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)和專業(yè)制造，防水防屑性能可靠，并能完全滿足高速低噪聲的要求。
1．機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)：
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項(xiàng)目 |
單位 |
規(guī)格 |
備注 |
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床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
500 |
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最大切削長(zhǎng)度 |
mm |
500 |
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最大切削直徑 |
mm |
360 |
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滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
300 |
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標(biāo)準(zhǔn)切削直徑 |
mm |
240 |
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主軸端部型式及代號(hào) |
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A2-6 |
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主軸孔直徑 |
mm |
65 |
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最大通過(guò)棒料直徑 |
mm |
50 |
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單主軸 主軸箱 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍/ 主軸最大輸出扭矩 |
r/min/Nm |
50～4500/177 |
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主電機(jī) 輸出功率 |
30分鐘/連續(xù) |
kW |
15/11 |
ZJY265A-11AM-B5 |
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標(biāo)準(zhǔn)卡盤 |
卡盤直徑 |
inch |
8² |
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X軸快移速度 |
m/min |
30 |
滾動(dòng)導(dǎo)軌 |
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Z軸快移速度 |
m/min |
30 |
滾動(dòng)導(dǎo)軌 |
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X軸行程 |
mm |
200 |
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Z軸行程 |
mm |
550 |
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標(biāo)準(zhǔn)刀架形式 |
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臥式8工位 |
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尾座行程 |
mm |
450 |
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尾座套筒行程 |
mm |
100 |
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尾座主軸錐孔錐度 |
莫氏 |
5# |
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刀具尺寸 |
外圓刀 |
mm |
25×25 |
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鏜刀桿直徑 |
mm |
φ40/φ32/φ25/φ20 |
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刀盤可否就近選刀 |
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可 |
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機(jī)床重量 |
總重 |
kg |
3600 |
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最大承重 |
盤 類 件 |
kg |
200(含卡盤等機(jī)床附件) |
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軸 類 件 |
kg |
500(含卡盤等機(jī)床附件) |
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機(jī)床外型 |
長(zhǎng)×寬×高 |
mm |
2300×1700×1930 |
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2．機(jī)床精度：
機(jī)床精度貫徹GB/T16462-2007《數(shù)控臥式車床 精度檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn).
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檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 |
工廠標(biāo)準(zhǔn) |
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加工精度 |
IT6 |
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加工工件圓度 |
0.0025mm/φ75 |
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加工工件圓柱度 |
0.010mm / 150mm |
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加工工件平面度 |
0.010mm/φ200mm |
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加工工件表面粗糙度 |
Ra1.25μm |
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定位精度 |
X軸 |
0.008mm |
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Z軸 |
0.008mm |
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重復(fù)定位 精 度 |
X軸 |
0.004mm |
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Z軸 |
0.004mm |
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二、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置及主要外購(gòu)件：
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配套件名稱 |
規(guī)格型號(hào) |
生產(chǎn)廠家 |
備 注 |
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華中808Di |
華中 |
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支持發(fā)那科/三菱/新代編程方式 |
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采用華大5對(duì)級(jí)23位高分辨率3000轉(zhuǎn)高速電機(jī) |
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支持?jǐn)嘈脊δ?/span> |
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支持螺紋修復(fù) |
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支持多通道復(fù)合型機(jī)床 |
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SVE主軸浮動(dòng)功能 |
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主 電 機(jī) |
超同步11KW |
華中 |
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X軸電機(jī) (帶剎車) |
130ST-M0961530LM1DDZ |
華中 |
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Z軸電機(jī) |
130ST-M0961530LM1DD |
華中 |
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主軸軸承 |
90X140X37 |
進(jìn)口 |
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100X150X37 |
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|
100X150X45 |
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X軸絲杠軸承 |
25X62X15 |
進(jìn)口 |
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Z軸絲杠軸承 |
25X62X15 |
進(jìn)口 |
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X軸滾珠絲杠 |
φ32×12-635 |
進(jìn)口 |
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Z軸滾珠絲杠 |
φ32×12-1042 |
進(jìn)口 |
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X軸導(dǎo)軌 |
35規(guī)格滾珠 |
進(jìn)口 |
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Z軸導(dǎo)軌 |
35規(guī)格滾珠 |
進(jìn)口 |
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尾臺(tái)導(dǎo)軌 |
滑動(dòng)導(dǎo)軌 |
本廠 |
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液壓尾臺(tái) |
帶徑向鎖緊 |
本廠 |
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液壓卡盤 |
8²中空 |
臺(tái)灣 |
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液壓油缸 |
8²中空 |
臺(tái)灣 |
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刀 架 |
臥式8工位80中心高液壓刀架 |
臺(tái)灣 |
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三、機(jī)床隨機(jī)附件：
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序號(hào) |
附件名稱 |
型號(hào)規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
地腳墊鐵 |
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1套 |
國(guó)產(chǎn) |
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2 |
車削刀夾 |
外圓刀壓刀塊25X25 |
5套 |
本廠 |
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端面刀夾25X25 |
1個(gè) |
本廠 |
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鏜孔刀夾φ40 |
3個(gè) |
本廠 |
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刀套φ32,φ25,φ20 |
各1個(gè) |
本廠 |
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3 |
接屑冷卻箱 |
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1套 |
國(guó)產(chǎn) |
其它按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置執(zhí)行。
四、隨機(jī)文件：
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序號(hào) |
技術(shù)資料名稱 |
份數(shù) |
備注 |
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1 |
安全指導(dǎo)書 |
一份 |
電子版 |
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2 |
維修保養(yǎng)說(shuō)明書 |
一份 |
電子版 |
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3 |
運(yùn)輸與安裝說(shuō)明書 |
一份 |
電子版 |
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4 |
操作說(shuō)明書 |
一份 |
電子版 |
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5 |
合格證 |
一份 |
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6 |
裝箱單 |
一份 |
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7 |
卡盤、油缸使用說(shuō)明書（或維護(hù)手冊(cè)） |
各一份 |
電子版 |
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8 |
潤(rùn)滑泵說(shuō)明書 |
一份 |
電子版 |
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9 |
刀架使用說(shuō)明書 |
一份 |
電子版 |
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10 |
液壓系統(tǒng)使用說(shuō)明書 |
一份 |
電子版 |
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11 |
機(jī)床使用說(shuō)明書（電氣） |
一份 |
電子版 |
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12 |
編程與操作使用手冊(cè) |
一份 |
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13 |
驅(qū)動(dòng)單元使用手冊(cè) |
一份 |
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14 |
電路圖冊(cè) |
一份 |
電子版 |
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
