彩鋼復(fù)合板搬運(yùn)機(jī)器人能自動(dòng)將放置在原點(diǎn)位置的紙箱或者塑料周轉(zhuǎn)盤(pán)抓住提升，放到托板上的預(yù)定位置。是生產(chǎn)流程里不可缺少的環(huán)節(jié)，易與生產(chǎn)線上的其它設(shè)備連接，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，能大幅降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率采用PLC智能控制技術(shù)的機(jī)電一體化設(shè)備。操作員在觸摸屏上設(shè)置好碼箱方式及基本參數(shù)后，設(shè)備即可自動(dòng)運(yùn)行。預(yù)先在托板放置區(qū)放好一個(gè)托板。開(kāi)機(jī)后，彩鋼復(fù)合板搬運(yùn)機(jī)器人自動(dòng)在原點(diǎn)上方待命。當(dāng)原點(diǎn)位置檢測(cè)到有箱后，抓勾架下探將箱子托住，然后提升到無(wú)障礙位置后，抓鉤架移到托板預(yù)定位置上方，然后，輕輕放下，當(dāng)箱子到達(dá)底部后，抓鉤脫開(kāi)，抓鉤架回升到原點(diǎn)位置繼續(xù)等待下一個(gè)箱子。碼盤(pán)位置碼滿后提醒操作者將電池盤(pán)拖走.
成熟的彩鋼復(fù)合板搬運(yùn)機(jī)器人廠商一般自行開(kāi)發(fā)控制器和伺服系統(tǒng)，進(jìn)而保證碼垛機(jī)的穩(wěn)定性和技術(shù)體系，因此全球控制系統(tǒng)的場(chǎng)份額與碼垛機(jī)本體情況接近，隨著未來(lái)智能化的程度越來(lái)越高。彩鋼復(fù)合板搬運(yùn)機(jī)器人可通過(guò)更換抓手來(lái)滿足從低速到高速，從包裝袋到紙箱等不同尺寸、重量物料的碼垛.操作與顯現(xiàn)單元作為設(shè)備操作的操作界面，PLC自動(dòng)循環(huán)掃描各輸入輸出點(diǎn)的當(dāng)前狀況，接受來(lái)自操作人員的操作指令并指示設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;檢查元件檢查料袋、托盤(pán)、垛盤(pán)的位置狀況以及各單元的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并依據(jù)程序所斷定的邏輯關(guān)系更新輸出點(diǎn)的狀況，經(jīng)過(guò)通斷溝通接觸器和換向電磁閥來(lái)操控電機(jī)的啟停和氣缸的動(dòng)作，然后完結(jié)碼垛全過(guò)程的操控采用高速分配裝置包裝各種容器，包裝塑料扁瓶、圓瓶、不規(guī)則形瓶。
鑫碩智能致力于推動(dòng)傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型企業(yè)向自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合為主線，以推進(jìn)智能制造為主攻方向，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)深度融合。以傳統(tǒng)行業(yè)為依托，根據(jù)客戶提出的要求進(jìn)行“私人訂制”方案，自主研發(fā)適應(yīng)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需求的智能化產(chǎn)品，改善傳統(tǒng)企業(yè)技術(shù)落后，用工多，生產(chǎn)成本高等行業(yè)突出問(wèn)題，提出整套自動(dòng)化、智能化解決方案，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、降低運(yùn)營(yíng)成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品的質(zhì)量、降低能耗，幫助傳統(tǒng)企業(yè)梳理整改打造成擁有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的“智能化”企業(yè)。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
