T-5機(jī)械規(guī)格
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規(guī)格/機(jī)型 |
單位 |
T-5 |
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加工范圍 |
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X軸行程(左右) |
mm |
500 |
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Y軸行程(前后) |
mm |
400 |
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Z軸行程(上下) |
mm |
300 |
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主軸中心至機(jī)柱距離 |
mm |
420 |
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主軸鼻端至工作臺面距離 |
mm |
150-450 |
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工作臺規(guī)格 |
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工作臺T型槽尺寸 |
mm |
3-14*125 |
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工作臺尺寸 |
mm |
650*400 |
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工作臺最大載重 |
kg |
250 |
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主軸規(guī)格 |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
20000 |
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主軸內(nèi)孔錐度 |
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BT30 |
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主軸電機(jī)功率(額定功率-最大功率） |
kW |
2.2-3.7 |
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主軸連續(xù)額定扭矩 |
Nm |
7 |
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三軸參數(shù) |
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X/Y/Z軸滾珠絲桿 |
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X/Y軸：2816 Z軸：3216 |
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X/Y/Z軸線軌 |
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30*2 |
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X/Y/Z軸電機(jī)額定功率 |
kW |
2.5、2.5、3 |
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X/Y/Z軸電機(jī)最大扭矩 |
Nm |
32、32、45 |
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進(jìn)給系統(tǒng) |
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G00 快速進(jìn)給 (X/Y/Z 軸) |
m/min |
60、60、48 |
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刀庫系統(tǒng) |
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刀庫容量 |
pcs |
21把（伺服刀庫） |
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定位精度 |
mm |
士0.005/300 |
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重復(fù)精度 |
mm |
士0.003/300 |
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機(jī)械尺寸 |
mm |
1700*2650*2400 |
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機(jī)械重量 |
t |
3.8 |
附件一：T-5 關(guān)鍵零部件供應(yīng)商
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序號 |
產(chǎn)品名稱 |
規(guī)格 |
產(chǎn)品品牌 |
單位 |
備注 |
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01 |
控制系統(tǒng) |
OI-MF |
FANUC |
1套 |
日本 |
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02 |
X軸伺服馬達(dá) |
αiS8/4000 |
FANUC |
1個 |
日本 |
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03 |
Y軸伺服馬達(dá) |
αiS8/4000 |
FANUC |
1個 |
日本 |
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04 |
Z軸伺服馬達(dá) |
βis22B/3000 |
FANUC |
1個 |
日本 |
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05 |
主軸伺服馬達(dá) |
αiI 2/20000 |
FANUC |
1個 |
日本 |
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06 |
潤滑泵 |
YET-C2P2-3L/DT-500 |
寶騰 |
1個 |
合資 |
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07 |
三色燈 |
IP608 |
百熒 |
1個 |
合資 |
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08 |
坦克鏈 |
100*35 |
IGUS |
1個 |
德國 |
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09 |
主軸 |
BT30 |
Speedcn |
1個 |
臺灣 |
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10 |
X/Y/Z軸 螺桿 |
X/Y軸：2816 Z軸：3216 |
PMI或HIWIN |
1套 |
臺灣 |
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11 |
X/Y/Z軸 線軌 |
30*2 |
Rexroth |
1套 |
德國 |
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12 |
P4 |
NSK |
1套 |
日本 |
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13 |
變壓器 |
20KVA |
飛翔達(dá) |
1個 |
深圳 |
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14 |
24-28 |
Speedcn |
1套 |
臺灣 |
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15 |
LED POWER 063 |
史比特 |
1個 |
臺灣 |
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16 |
水泵 |
LDPB4V-30TP-C |
名鐵 |
1個 |
合資 |
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17 |
三點(diǎn)組合電磁閥 |
GFC30010C1 |
AirTAC |
1套 |
臺灣 |
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18 |
配電盤接觸器 |
LC1D09M7C |
Schneider |
1套 |
法國 |
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19 |
手輪 |
HC115 |
名鐵 |
1個 |
合資 |
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20 |
氣管 |
Ø10 |
森田 |
1個 |
日本 |
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21 |
熱交換器 |
RCO-10AR |
瑞科 |
1個 |
合資 |
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22 |
主軸油冷機(jī) |
RCO-10PTS3 |
瑞科 |
1個 |
合資 |
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23 |
刀庫 |
BT30 |
怡泰 |
21把 |
臺灣 |
如有供應(yīng)商供應(yīng)不上，將以同等質(zhì)量的品牌代替。
二、機(jī)床結(jié)構(gòu)性能
1. 機(jī)身設(shè)計
機(jī)身與鞍座采用山型肋骨強(qiáng)化，力流線最短，確保最佳機(jī)體剛性�；诔錾墓こ淘O(shè)計，加工中心底及立柱的加強(qiáng)筋可以抗扭、減震，并把切削震動轉(zhuǎn)移至非切削區(qū)域。立柱使用扭矩管的設(shè)計，可以提供出色的剛性和抗彎、抗扭性能。 超寬底座設(shè)計，同時降低底座重心，將機(jī)床重心調(diào)至最佳穩(wěn)定高度。立柱底部跨距加寬，提升機(jī)床的穩(wěn)定性。
2.主軸頭
主軸與立柱接觸長度比例適當(dāng)，提供主軸穩(wěn)定支撐。主軸頭內(nèi)置獨(dú)立冷卻系統(tǒng)，持續(xù)穩(wěn)定主軸頭熱量在合理范圍，減小了主軸熱延伸，確保加工精度。
3.配重
應(yīng)對不同機(jī)種的加工需求，采用以下配重方式：
配重塊配重：故障率低，壽命長；
氮?dú)馀渲?/b>：動作迅速，無噪音，加工精度大幅度提升，增長機(jī)器壽命；
無配重：為滿足高速，高靈敏加工需求，采用無配重的方式，同時機(jī)床增強(qiáng)伺服電機(jī)及螺桿的要求，Z軸帶剎車，以保證機(jī)床的精度穩(wěn)定持久，增長壽命。
4.絲桿
采用進(jìn)口研磨級別預(yù)拉雙螺母絲桿，消除反向間隙，經(jīng)熱處理剛性高，耐磨損、抗扭力、使用壽命超長，保障了機(jī)臺的加工高精度。
5.交流伺服電機(jī)
采用日本原裝進(jìn)口、超高性能伺服電機(jī)、重切削時提供更強(qiáng)動力。在低進(jìn)給的情況下，仍可保持高扭力。高于10000（pixel）分辨率以及閉環(huán)位置反饋確保高精度。高品質(zhì)連軸器，保證絲桿于馬達(dá)同軸心運(yùn)動。
6.潤滑系統(tǒng)
整機(jī)采用容積式潤滑系統(tǒng)，采用脫壓式油泵，壓力流量穩(wěn)定，有效將油輸送到每個潤滑點(diǎn)，提供各滑道面均勻強(qiáng)制潤滑，確保機(jī)床精度與使用壽命。
三、數(shù)控系統(tǒng)功能
l 數(shù)控系統(tǒng)為FANUC OI-MF 系統(tǒng)，配備RS232C接口，具有數(shù)據(jù)傳輸功能。
l 三軸同動
l 最小指令單位：0.001mm
l 快速位移速度調(diào)整
l 進(jìn)給率調(diào)整
l 暫停
l 自動原點(diǎn)復(fù)歸 G28
l 第二原點(diǎn)復(fù)歸G30
l 手動脈波產(chǎn)生器
l 工件坐標(biāo)系G54-G59
l 鉆孔固定循環(huán)G73、G76、G81-G89/G80
l 剛性攻牙G84、G74
l 空跑
l 緊急停止
l MDI機(jī)能
l 選擇性單節(jié)跳略
l 單節(jié)執(zhí)行
l 程序暫停
l 手動控制功能：手動快速進(jìn)給，寸動進(jìn)給，手輪進(jìn)給
l 刀具長度補(bǔ)正G43、G44/G49
l 刀具半徑補(bǔ)正G41、G42/G40
l 螺距誤差記憶補(bǔ)償
l 背隙補(bǔ)正
l 圓弧插補(bǔ)
l 直線插補(bǔ)
l 螺旋插補(bǔ)
l 程序號碼序號尋找
l 副過程呼叫
l 公英制轉(zhuǎn)換
l 傳輸界面、DNC能力
l 異警顯示
l 階梯圖顯示
l 巨集程序及變量
l 鏡象功能
l 簡易式程序圖形顯示功能
l NC控制語言：漢語、英語、日語等五種語言可選
l 監(jiān)控功能：全坐標(biāo)顯示，主軸轉(zhuǎn)速顯示，主軸負(fù)載顯示，PLC階梯電路監(jiān)視
l 保護(hù)功能：過行程保護(hù)、過載保護(hù)、互鎖功能
四、隨機(jī)資料
l 精度檢驗表
l 說明書一套
l 中文操作說明書一套
五、安裝調(diào)試
1．請先安裝好三相380V電源，50HZ電元并建議附穩(wěn)壓器。
2．設(shè)備到廠后會同我司代表開箱檢驗，如果發(fā)現(xiàn)損壞或短少，請立即通知我司。
3．到貨后請貴公司先進(jìn)行機(jī)械定位,水平粗調(diào)整等工作，后續(xù)由供方安裝精調(diào)及培訓(xùn)，請貴公司最少提前7天通知我公司派人前往。
4．請貴公司協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿,膳食及交通等事項，
5．請貴公司指定機(jī)臺的操作人員和維護(hù)人員，并指派專門人員協(xié)助機(jī)床的安裝調(diào)試。
6．整機(jī)驗收完成后，貴公司需實(shí)時在安裝調(diào)試驗收書上簽字，一式二份， 雙方各保管一份。
六、技能培訓(xùn)
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序 號 |
項 目 |
培 訓(xùn) 內(nèi) 容 |
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1 |
操作 |
(1)關(guān)機(jī)、開機(jī)步驟; (2)操作面板按鍵功能介紹； (3)加工程序的開始、中斷、結(jié)束的操作講解； (4)ATC中斷后的恢復(fù)(有刀庫型)； (5)機(jī)床操作注意事項 (6)操作練習(xí) |
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2 |
編程 |
(1)坐標(biāo)系介紹； (2)G指令、M、S、T指令介紹； (3)程序的組成結(jié)構(gòu)介紹； (4)程序的編輯、儲存、使用方法說明； (5)編程注意事項介紹； (6)編程練習(xí)； |
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3 |
保養(yǎng) |
(1)機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹； (2)電路結(jié)構(gòu)介紹； (3)日常維護(hù)要點(diǎn)介紹； (4)一般故障診斷方法介紹； (5)一般故障排除方法介紹； (6)保養(yǎng)練習(xí) |
七、售后服務(wù)
l 機(jī)床質(zhì)量、規(guī)格和性能符合合同的規(guī)定，在正確安裝、妥善使用和保養(yǎng)的前提下，機(jī)床自到廠之日起賣方為本標(biāo)的物提供12個月的免費(fèi)維修保養(yǎng)；發(fā)那科控制系統(tǒng)保修12個月（其保固條款以發(fā)那科公司提供之保固書為準(zhǔn)）。
l 在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因于裝卸運(yùn)輸過程、存放時間過長造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆解改裝所造成之人為損壞，不在以上免費(fèi)保修范圍之內(nèi)，用戶必須支付所有整修、維修用。
l 超過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。機(jī)臺終身維護(hù)。
l 驗收合格后，買方未依據(jù)合同履約，賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。
l 買方未付清全款以前，本機(jī)臺所有權(quán)歸賣方所有。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
