適用各種鋁門窗及幕墻型材的安裝孔、流水槽、鎖孔、形孔、端銑及攻絲等加工工序。
◆ 采用意大利進口高速電主軸，能完成±90度任意角度的加工，具有極高的工作效率。
◆ 采用高品質(zhì)的工業(yè)專用計算機控制系統(tǒng)，具有良好的用戶操作界面、圖形編程及加工跟蹤界面，真正實現(xiàn)所見即所得。
◆ 采用高品質(zhì)的進口伺服電機、滾珠絲杠、直線導軌副及軸承等機構(gòu)以確保設備具有較高的加工精度。
◆ 帶有6工位刀具庫，自動換刀（用時直徑在80~150銑刀時，相鄰兩個刀位為空）。 ◆ 設有半封閉的防護罩，安全性得到極大的提高。
◆ 夾具位置可自動擺放（需軟件支持）。
技術(shù)參數(shù) TECHNICAL DATA.
| 行程 STROKE | ||
| X軸行程（Stroke for X axis） | 7600mm | |
| Y軸行程（Stroke for Y axis） | 870mm | |
| Z軸行程（Stroke for Z axis） | 610mm | |
| 主軸 SPINDLE | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速（Spindle Speed） | ||
| 刀庫 TOOLS | ||
| 刀庫款式（Tools Changer Format） | 轉(zhuǎn)盤 | |
| 刀庫容量（Capacity Of Tools Magazine） | 6刀位 | |
| 相鄰換刀時間（Tool Change Time） | 2.8s | |
| 移動速度 MOVING SPEED | ||
| X軸移動（X Axis Moving Speed） | 0~90m/min | |
| Y軸移動（Y Axis Moving Speed） | 0~80m/min | |
| Z軸移動（Z Axis Moving Speed） | 0~70m/min | |
| X/Y/Z進給速度（X/Y/Z Feeding Speed） | 0~2000mm/min | |
| 馬達功率 POWER OF MOTOR | ||
| 主軸驅(qū)動馬達（Spindle Driven Motor） | 5.5kw | |
| X/Y/Z/A驅(qū)動馬達（X/Y/Z/A Driven Motor） | 1.8kw、0.85kw、0.85kw、0.75kw、 | |
| 潤滑冷卻系統(tǒng) LUBRICATING SYSTEM | |
| 潤滑系統(tǒng)（Lubricating System） | Bijur |
| 冷卻系統(tǒng)（Cooling System） | SAGELY |
| X 軸定位精度（Position Precision Of X Axis） | ±0.05mm |
| Y/Z 軸定位精度（Position Precision Of Y /Z Axis） | ±0.02mm |
| 重復定位精度（Repeating Position） | ±0.02mm |
| 電源（Power Supply） | 380V/50Hz |
| 總功率（Power） | 12kw |
| 氣壓需求（Air Pressure） | 0.5-0.8Mpa |
| 重量（Weight） | 4.7t |
| 占地面積（Area） | 10100×2300×2600mm |
| 零部件使用品牌及規(guī)格 MAIN COMPONENT CONFIGURATION | |
| 操作系統(tǒng)（Operation System） | 德國PA |
| 伺服電機（Serve Motor） | 日本安川 |
| 主軸（Spindle） | HSD意大利 |
| 導軌（Guide Rails） | 日本 THK |
| 軸承（Bearings） | 日本 NSK |
| 絲桿（Ball Screw） | TBI臺灣 |
| 電氣件（Electrical Parts） | 法國 Schneider |
| 氣動元件（Pneumatic Components） | 臺灣 AIRTAC、日本SMC |
| 減速機（Reducer） | 臺灣 ATG |
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