機(jī)床介紹

搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺(tái)等部分組成。 內(nèi)立柱固定在底座的一端，在它的外面套有外立柱，外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動(dòng)。由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動(dòng)，只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。主軸箱是一個(gè)復(fù)合部件，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)給和變速機(jī)構(gòu)、機(jī)床的操作機(jī)構(gòu)等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上，可以通過(guò)手輪操作，使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動(dòng)。
運(yùn)動(dòng)形式

當(dāng)進(jìn)行加工時(shí)，由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上，而外立柱緊固在內(nèi)立柱上，搖臂緊固在外立柱上，然后進(jìn)行鉆削加工。鉆削加工時(shí)，鉆頭一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削，一邊進(jìn)行縱向進(jìn)給，其運(yùn)動(dòng)形式為：
（1）搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
（2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為主軸的縱向進(jìn)給
（3）輔助運(yùn)動(dòng)有：搖臂沿外立柱垂直移動(dòng)，主軸箱沿?fù)u臂長(zhǎng)度方向的移動(dòng)，搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
要求
編輯

（1）搖臂鉆床運(yùn)動(dòng)部件較多，為了簡(jiǎn)化傳動(dòng)裝置，采用多臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，他們分別是主軸電動(dòng)機(jī)，搖臂升降電動(dòng)機(jī)，液壓泵電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī)，這些電動(dòng)機(jī)都采用直接啟動(dòng)方式。
（2）為了適應(yīng)多種形式的加工要求，搖臂鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有較大的調(diào)速范圍，一般情況下多由機(jī)械變速機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。主軸變速機(jī)構(gòu)與進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。
（3）搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為主軸的運(yùn)動(dòng)，為此這兩項(xiàng)運(yùn)動(dòng)有一臺(tái)主軸電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，分別經(jīng)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。
（4）在加工螺紋時(shí)，要求主軸能正反轉(zhuǎn)。搖臂鉆床主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機(jī)械方法實(shí)現(xiàn)。因此主軸電動(dòng)機(jī)僅需要單向旋轉(zhuǎn)。
（5）搖臂升降電動(dòng)機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)。
（6）內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機(jī)械操作、電氣—機(jī)械裝置，電氣—液壓或電氣—液壓—機(jī)械等控制方法實(shí)現(xiàn)。若采用液壓裝置，則備有液壓泵電機(jī)，拖動(dòng)液壓泵提供壓力油來(lái)實(shí)現(xiàn)，液壓泵電機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)，并根據(jù)要求采用點(diǎn)動(dòng)控制。
（7）搖臂的移動(dòng)嚴(yán)格按照搖臂松開→移動(dòng)→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動(dòng)控制進(jìn)行。
（8）冷卻泵電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)冷卻泵提供冷卻液，只要求單向旋轉(zhuǎn)。
（9）具有連鎖與保護(hù)環(huán)節(jié)以及安全照明、信號(hào)指示電路。
操作規(guī)程
1．工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可工作。
2．嚴(yán)禁戴手套操作，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。
4．使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用必過(guò)猛造成事故。
5.調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試機(jī)床時(shí)，要停車進(jìn)行。
6．鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
7．精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。
8．不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
9．使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
10．橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件，被加工件必須按規(guī)定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。
11．工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
保養(yǎng)
1：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。
2：清除主軸錐孔毛刺。
3：清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。
4：清除主軸上面的雜質(zhì)，主軸上注油，保證主軸潤(rùn)滑。
機(jī)構(gòu)檢查
1：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查
1：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
電器檢查
1．清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。
2. 關(guān)閉電源，打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。
3. 檢查限位開關(guān)是否工作正常。（需要通電檢查，注意安全）
4. 開門斷電是否起到作用。
5. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無(wú)漏油現(xiàn)象。
6.各電器控制開關(guān)是否正常。
（1）切斷電源，拆下所有電動(dòng)機(jī)及有關(guān)電氣元件。
（2）從搖臂右端卸下主軸箱。
（3）將搖臂支承好或吊穩(wěn)，卸下升降機(jī)構(gòu)。
（4）吊出搖臂。
（5）吊出外立柱。
（6）從底座上拆下內(nèi)立柱。
（7）拆下底座（如在原地修理或不需經(jīng)表面刨削加工時(shí)，可以不必拆離基礎(chǔ)）。
如何擴(kuò)大搖臂鉆床的使用范圍
搖臂鉆床通過(guò)裝加一些簡(jiǎn)單易行的輔助工具，就可以起到車床，銑床，鏜床的部分作用，解決生產(chǎn)加工中的一些難題。
1、將裝夾車刀的輔助工具固定在搖臂鉆床的主軸上，可以加工體積較大的工件上的某一部分的大孔端面。
2、制作一個(gè)用手動(dòng)就可作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的裝夾軸類零件的裝置，固定在搖臂鉆床的工作臺(tái)上，就可以在軸類工件上銑銷槽。
3、在工件上加工較大的孔時(shí)，如工件的體積大，外形復(fù)雜，不適宜在其他機(jī)床上加工，可做一個(gè)鏜桿裝人鉆床主軸內(nèi)，安裝如鏜刀后即可加工。如在搖臂鉆床上鏜孔，立柱，搖臂，主軸箱應(yīng)夾緊牢靠，防止在加工中因主軸擺動(dòng)而損壞鏜刀。
4、在金屬板料或管臂上加工較大的孔，可在搖臂鉆床上使用專用工具進(jìn)行切割。切割工具上裝夾兩把切刀，它比裝夾一把切刀力量要平衡，穩(wěn)定性較好。效率可提高一倍，切割前在工件欲加工孔中心，先鉆銷一個(gè)與支承軸同直徑的孔，切割時(shí)支承軸伸進(jìn)孔內(nèi)起支撐作用

注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！