研磨機(jī)主要結(jié)構(gòu)：
振動(dòng)式機(jī)型主要由振動(dòng)電機(jī)，支座彈簧和底座等組成，振動(dòng)電機(jī)與容器用螺栓固定連接，并一起安置在與底座相連的彈簧上。該振動(dòng)光飾機(jī)的研磨過(guò)程是一種振動(dòng)磨削的過(guò)程。將需要去毛刺和拋光的工件，放進(jìn)事先配好的有拋光磨具加研磨劑的容器中，依靠容器的規(guī)律振動(dòng)，使工件與拋光磨具產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，相互磨削吧凸出于工件表面和周邊毛刺磨掉，并使銳邊到圓和表面拋光處理。振動(dòng)式滾磨光整加工已廣泛應(yīng)用與各種零件的去毛刺，到圓和光整加工。加工時(shí)將一定配比的工件，磨塊和液體介質(zhì)，裝入一定形狀的容器中，當(dāng)容器在特定的振幅和額率下振動(dòng)時(shí)，工件和磨快便按一定的軌跡運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于工件和磨塊的質(zhì)量，形狀和所發(fā)位置的差異，迫使磨塊對(duì)工件產(chǎn)生碰撞，滾壓和微量磨削，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件去毛刺、倒棱及表面光整加工。它具有以下特點(diǎn)：加工效率高、應(yīng)用廣泛、加工質(zhì)量好、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。
振動(dòng)去毛刺機(jī)原理：在研磨拋光過(guò)程中，滾拋磨塊需要周期性地接觸和離開(kāi)工件，以便磨削工件的不同加工部位，這就要使其運(yùn)動(dòng)速度、方向、大小不斷發(fā)生變化。因此必須創(chuàng)造一個(gè)三次元流動(dòng)條件，而振動(dòng)研磨拋光機(jī)正是通過(guò)振動(dòng)和將這種振動(dòng)在一個(gè)特殊形狀構(gòu)造的研磨槽內(nèi)轉(zhuǎn)換成傾倒力矩，實(shí)現(xiàn)了滾拋磨塊魚(yú)工件的三次元流動(dòng)，以達(dá)到研磨拋光的目的。
1、本機(jī)型適用于易受變形或打擊痕等工作物，磨光或選料作業(yè)，上端周?chē)袖鰷u狀傾斜通路，工作物與研磨石的混合物在選料作業(yè)中呈螺旋狀往前流動(dòng)至選料區(qū)；
2、采用世界上先進(jìn)的螺旋翻滾流動(dòng)、三次元振動(dòng)的原理，使零件與滾拋磨具互相研磨；
3、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無(wú)人化作業(yè)，操作方便，在工作過(guò)程中，可隨時(shí)抽查零件的加工情況；
4、選料區(qū)設(shè)有轉(zhuǎn)換閘門(mén)、過(guò)濾網(wǎng)等可把磨物與被研磨物分離，易于選料，操作簡(jiǎn)單；
5、應(yīng)用領(lǐng)域：金屬去毛邊和拋光。
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