高速脫油機主要是應用于機床行業(yè)下來的金屬碎屑，比如齒輪機床車下來的鐵屑、鋼屑，帶有大量的切削油，如果不及時甩干、脫油，不僅給車間環(huán)境造成污染，而且還造成浪費切削油。
在國內，之前工廠中回收切削油主要是靠重力控油，但是金屬碎屑含油量還是很大，這樣給運輸和回爐鑄造帶有很大的危險性，脫油機脫油率大概在95%到98%，脫油效果十分明顯，而且還能回收切削油，一舉兩得。
天天自動化高速脫油機能夠滿足機床、車床生產規(guī)模日益擴大、降低生產成本、減少能耗、提高勞動生產率和經濟效益的需求。

我公司生產的高速脫油機也叫五金屑脫油機、鐵屑脫油機、高速甩油機、五金零配件脫油機、食品脫油機，五金零配件在車床加工過程中，往往會產生大量金屬切削屑（鐵屑、鋁屑、銅屑等金屬碎屑），出于經濟、環(huán)保、合理利用資源的理念，這些金屬切削屑通常需要進行金屬回收再利用，然而五金機械在車、削加工過程中使用的乳化液、切削油、切削液，通常會大量附著和摻雜在金屬切削碎屑中，給金屬回收再利用造成困擾。必須對這些金屬切削屑（鐵屑、鋁屑、銅屑等金屬碎屑）進行脫油脫干處理，以提高金屬回收的效率、品質和經濟指標。

為幫助金屬回收行業(yè)的客戶妥善解決金屬切削屑脫油除油的問題，特推出高效率高效金屬屑甩油機|金屬切削屑離心脫油機（鐵屑脫油機、鋁屑脫油機、銅屑脫油機、金屬屑甩油機）。

金屬切削屑離心脫油機|金屬屑甩油機、高速脫油機主要特點如下：
1、高速旋轉，離心甩干，迅速去除金屬切削屑（鐵屑、鋁屑、銅屑等金屬屑）中摻雜的防銹乳化切削油、防銹油、切削液、乳化液等液體；通過離心脫油機下部的出液管，可以輕松實現切削油、防銹油、切削液等液體的回收再利用。
2、金屬屑離心脫油機內籃采用不銹鋼材質，堅固耐用，活動式設計，脫油機內籃可提出，方便金屬切削屑上料和卸料。脫油機內籃根據金屬切削屑離心脫油的要求進行優(yōu)化，內部光滑順暢，方便金屬屑裝入和倒出。
3、離心脫油機，操作方便，安全可靠
4、功能實用，結構成熟，工作可靠，價格實惠 。

高速脫油機引進國外先進技術，與國內實際情況相結合而研發(fā)制成的，該產品適用于各種機械五金標準件、緊固件、軸承、電子配件等和有色金屬車加工切削屑高速脫油，和油炸、膨化類食品的高速脫油。本高速脫油設備按照日本田中技研脫油機技術數據制造，在日本原機的基礎上進行兩大改進。適用于金屬切削屑的快速脫油。

工作原理
脫油機工作時，利用離心率把油拋向外壁的四周及上方的頂部，這兩部分是收集油的部分，另外，在脫油機的內壁有數十個豎直的槽，統(tǒng)一的排列，可以使液體流暢地流動，特別遇到細小的東西的時候，金屬絲的內壁殘留物，外部形成一個真空空間，把油充分脫凈。
主要機構：
1、  保持1度的傾斜，利用離心力使液體向上流。
2、  在這兩部之間，內壁有8-10個3-4毫米的小孔。
3、  金屬絲屑和細碎的粉末型物質隔離開來，提高脫油率。
4、  外壁不需要開很多的孔，中間堅固脫油率自然變高。
特征：1、  脫油機具有脫油的理想狀態(tài)。
A、 輕巧的設計，使用簡便。
B、 出油用的槽是有上部的數十個3-4毫米的孔組成，外壁的其他地方沒有孔，四周雖然薄但十分堅固。
C、 不用擔心上部邊沿槽的油會溢出來，在機械的四壁也有數個槽。
D、外周錐形的設計，容易把卷曲的切削屑取出。
2、  標準式的計時開關，使脫油工作有控制。
3、  脫油機的桶的放入和取出的設計得更加方便。
4、  1400轉的高速設計，平衡的旋轉方式特殊的軸承結構，可以減少震動。
5、  物品不平衡的時候，只要把桶的前后簡單調整一下，震動就沒了。
6、  難以安裝的時候，可以不斷地移動位置，也可以安裝輔助設施使用。



高速脫油機主要技術數據型號40                          轉速  1400/分
功率 0.75KW                         處理能力   26KG/次
容量 20L                             脫油時間   2-3分/次
整機重量   110KG                    防震機構  離合器

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！