一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
DHXK1802款數(shù)控龍門機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng)；主軸箱隨溜板上下移動(dòng)；亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)；配置18.5kW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機(jī)多用，提高了工件的加工效率。
序號(hào)
項(xiàng)目
主要參數(shù)
1
X軸行程
mm
2200
2
Y軸行程
mm
1800
3
Z軸行程
mm
800
4
龍門跨距
mm
1800
5
主軸端面至工作臺(tái)距離
mm
150-950
6
工作臺(tái)面積（寬*長(zhǎng)）
mm
1500*2000
7
最大承重
T
6
8
T型槽數(shù)量
No.
9
9
T型槽尺寸/間距
mm
22/160
10
進(jìn)給驅(qū)動(dòng)方式
11
主軸轉(zhuǎn)速
rpm
6000
12
主電機(jī)功率
kW
18.5KW
13
主軸扭矩
N.m
143
14
主軸錐度及規(guī)格
ISO7:24NO50
15
拉刀方式
自動(dòng)
16
主軸直徑
mm
190
17
X、Y、Z快移速度
m/min
10/10/7
18
X、Y、Z伺服電機(jī)功率
kW
3/3/3
19
X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩
N.m
36/22/36
20
X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速
rpm
3000
21
X、Y、Z軸絲杠直徑
mm
Φ50/Φ50/Φ50
22
進(jìn)給速度
mm/min
6000
23
最小步進(jìn)當(dāng)量
mm
0.001
標(biāo)準(zhǔn)配置
序號(hào)
明細(xì)
序號(hào)
明細(xì)
1
數(shù)控系統(tǒng)：發(fā)那科（配手輪）
6
Z軸氮?dú)?/span>平衡系統(tǒng)
2
主軸皮帶輪傳動(dòng)
7
變壓器
3
主軸油冷系統(tǒng)帶油冷機(jī)
8
三色燈
4
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
9
清潔氣槍
5
外冷系統(tǒng)（水冷）
10
導(dǎo)軌防護(hù)
一、 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（機(jī)床框架圖）
1． X軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝3個(gè)滑塊。
2． Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣上銀2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
3、Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)經(jīng)給運(yùn)動(dòng)。
Z軸傳動(dòng)：采用交流變頻電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：T型滑枕。
4、銑頭：主銑頭采用18.5KW發(fā)那科原廠電機(jī),最高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn)。
5、大件：機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
