*本產(chǎn)品是我公司自行研發(fā)生產(chǎn)的一款高剛性、高精度、運(yùn)作穩(wěn)定的精密級機(jī)床，該機(jī)床廣泛運(yùn)用于軍工、航天、汽車、磨具、醫(yī)療器械、機(jī)械制造等多種行業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼類、凸類、磨具等復(fù)雜零件一次裝夾；
*本產(chǎn)品各大基礎(chǔ)件均采用高強(qiáng)度的米漢納鑄鐵，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定能夠確保床身長期運(yùn)動(dòng)不變形，機(jī)床底座采用先進(jìn)的箱體式結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋密布且分布均勻，立柱采用超大跨距的A字形結(jié)構(gòu)，可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床在長期重載、快速移動(dòng)、強(qiáng)力切削等環(huán)境下的超強(qiáng)穩(wěn)定性；
*三軸直線導(dǎo)軌均采用寬度為45mm臺灣先進(jìn)的重載式導(dǎo)軌，X軸于Y軸直線導(dǎo)軌滑座均運(yùn)用了加寬加大處理，使機(jī)床在快速移動(dòng)時(shí)更具有穩(wěn)定性，為確保機(jī)床的強(qiáng)力切削Z軸直線導(dǎo)軌滑座更是運(yùn)用了加長設(shè)計(jì)，充分的保證了機(jī)床的強(qiáng)力切削及其剛性；
*絲桿采用了臺灣先進(jìn)的PMI內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲桿，并配以先進(jìn)的裝杠工藝可使絲桿在無任何外力影響下工作，保證了機(jī)床在長期工作時(shí)的定位精度及重復(fù)定位精度不受影響并延長了絲桿的壽命；
*此產(chǎn)品配裝了可靠的可由系統(tǒng)直接控制的潤滑系統(tǒng)，可由操作者在各種加工環(huán)境中自行選擇最有效的供油量及供油時(shí)間，大大降低了潤滑油的浪費(fèi)及供油不足而導(dǎo)致的損害，極大的延長了機(jī)床的壽命；
*本產(chǎn)品還配有密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩，更有效的保護(hù)了絲桿及導(dǎo)軌，外部另配有精美的立式全防護(hù)，使機(jī)床在高速移動(dòng)和強(qiáng)力切削時(shí)無震動(dòng)；
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
名稱,單位,數(shù)值
行程
X軸,mm,1200
Y軸,mm,600
Z軸,mm,600
主軸端面至工作臺距離,mm,120~720
主軸中心至立柱表面,mm,100~700
工作臺
工作臺面積,mm,1300*600
最大承重,kg,1000
T形槽數(shù)/寬度/間距,mm,5*18*120
主軸
主軸型號,——,BT40/50
主軸轉(zhuǎn)速,rpm,8000/10000/12000
傳動(dòng)方式,——,皮帶/直連
電機(jī)功率,kw,15
進(jìn)給
X軸,m/min,24
Y軸,m/min,24
Z軸,m/min,24
切削進(jìn)給速度,m/min,1-10
自動(dòng)換刀系統(tǒng)
刀庫形式,——,圓盤/斗笠
刀庫容量,把,24
換刀時(shí)間,s,2
精度
定位精度,mm,0.008
重復(fù)定位精度,mm,0.005
其他
氣壓要求,Mpa,0.6
電壓要求,V,380
機(jī)床重量,kg,9000
機(jī)床全尺寸,mm,3500*3000*3200
標(biāo)準(zhǔn)配置：
新代21MA系統(tǒng)（可選） T型工作臺
電器箱熱交換器 導(dǎo)軌全防護(hù)罩
立式全防護(hù) 工作燈、工作異常警示燈
自動(dòng)換刀系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng)、切削水箱
手持脈沖發(fā)生器 全自動(dòng)潤滑系統(tǒng)
調(diào)整墊塊及螺栓 工具箱及專用工具
剛性攻絲 380/220/50Hz變壓器
選擇配置：
第4軸 第5軸
自動(dòng)斷電裝置 自動(dòng)鐵屑輸送機(jī)
主軸油冷系統(tǒng) 主軸中心出水系統(tǒng)
刀具偵測裝置 外部高壓水槍
注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
