產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品名稱：機床測頭3D-P80-BT40
型號：3D-P80-BT40
重復(fù)精度：1.0μm 2sigma(2σ)*
尺寸：直徑40mm 長度50mm
開關(guān)方式：光學(xué)開啟/自動開啟 光學(xué)關(guān)閉/延時關(guān)閉
感應(yīng)方向 全向±X ±Y ±Z
超程范圍 單邊15°
觸發(fā)壽命：≥1000萬次
正負(fù)極電源供電電壓：5.0V或24V
可配測針類型：通用M3螺紋系列測針
測頭彈力類型：LF（低彈力），SF（標(biāo)準(zhǔn)彈力），MF（中彈力），EF（高彈力）
防護(hù)等級：IPX8
【主要用途】
批量產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，如：手機中框、邊框、電子、汽車零配件、五金加工、塑膠產(chǎn)品等加工制造行業(yè)
【適用機床】
【主要功能】
1.自動分中找正工件，自動更新零件加工坐標(biāo)系3D-P80-BT40是一種以零件為基準(zhǔn)的加工技術(shù)。用測量頭保證工件的加工精度降低做零件基準(zhǔn)的制造成本，產(chǎn)品的外形尺寸及夾具精度變得不重要，甚至可以省略產(chǎn)品的外型加工工序
2.消除加工精度的分散變化
3.批量產(chǎn)品自動分中
4.首件產(chǎn)品調(diào)整機床節(jié)省時間精度可靠與三坐標(biāo)測量機相同的方法，進(jìn)行標(biāo)定，可快速調(diào)機定位，節(jié)省了調(diào)機的輔助時間，將工件調(diào)整、裝夾、首件打樣、送檢等待的傳統(tǒng)工序轉(zhuǎn)化為產(chǎn)能，增加收益
5.斷刀檢測，用檢測零件尺寸的方法識別斷刀,編程自動檢測，每加工10個工件或N個零件，自動檢測一次，發(fā)現(xiàn)異常自動停機報警，降低廢品率。
6.刀具磨損檢測，用檢測工件的方法識別道具磨損,靈敏度0.003mm,零件尺寸超差立刻報警功能。每加工10個工件或N個零件，自動檢測一次，發(fā)現(xiàn)異常自動停機報警，降低廢品率。
7.零件精度自動補償功能,用測量頭檢測工件，發(fā)現(xiàn)精度偏差多少，刀具直徑自動補償多少。首件生產(chǎn)調(diào)整機床，節(jié)省時間，精度易保證
8.深度、寬度、內(nèi)經(jīng)、外徑等測量功能
9.機床返程間隙自動顯示功能,實時提供機床返程間隙參數(shù)，確保機床返程間隙調(diào)整小于0.0015mm
【主要效果】
提升制造品質(zhì)確保產(chǎn)品合格率，降低做零件基準(zhǔn)的制造成本及外型加工工序，批量分中一次完成，首件調(diào)機、打樣、確定生產(chǎn)方案方便快捷
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
