1、穩(wěn)定型面板式控制系統(tǒng)（U盤傳輸，手輪對刀）；
2、進(jìn)口直線方軌及精密滾珠絲杠；
3、回轉(zhuǎn)中心跟刀架（5CM木方、6CM木方）；
4、4極380伏變頻主軸；
5、電子自動剎車變頻器；
6、氣動壓料頂針；
7、V形正廠鋒鋼車刀；
8、配控制易用軟件；
9、基本花樣文件；
10、隨機(jī)工具
多功能數(shù)控木工車床設(shè)備的主要特點
主控部分：采用高可靠性CNC系統(tǒng)數(shù)控模塊，由本公司自主完成程序開發(fā)，對其工作穩(wěn)定性及售后服務(wù)，安裝調(diào)配均有可靠保障
操作系統(tǒng)：操作界面簡潔友好，采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設(shè)置方法。
執(zhí)行部件：采用高精度步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，通過程序計算確保加工尺寸的準(zhǔn)確性！ 進(jìn)給部分：采用優(yōu)質(zhì)直線滑軌和精密滾珠絲杠傳動，
動力部分：采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可隨時調(diào)整轉(zhuǎn)動速度解決木料振動問題！
主軸部分：雙軸可同時加工2根。
輔助部分：床身整體鑄造結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、震動�。�
機(jī)體部分：床身、動力頭、尾座為具有高度剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，其他小組合件全部采用精鑄件，所有鑄件均做回火處理，確保尺寸精確、材質(zhì)穩(wěn)定、提高抗變形能力。
配置部分：可選配電動刀臺，可加裝粗車刀，細(xì)車刀，左端面刀，右端面刀，可以自動換刀等，可配置卡盤，可加工圓盤類木制品
車床硬件介紹
★采用高精度、耐磨進(jìn)口直線導(dǎo)軌
★采用床身鑄造，消除內(nèi)應(yīng)力處理
★主軸采用日本進(jìn)口原裝軸承
★主軸電機(jī)采用純銅芯國標(biāo)電機(jī)
★采用高精度、進(jìn)口雙螺旋滾珠絲桿
木工行業(yè)屬于粉塵比較多的，數(shù)控木工車床由于車削過程中可以造成木粉亂飛，吸塵效果不好。多數(shù)客戶選擇用工業(yè)風(fēng)扇來吹或者加一個大的引風(fēng)機(jī)出去，但是還是在車床上面留下很多的木粉，這樣會對軸承，滑塊等造成一定的影響。建議使用過程中要經(jīng)常吹導(dǎo)軌上面積累的木粉，停止工作時在導(dǎo)軌上面加一下潤滑油，以縫紉機(jī)油最佳，不要用黃油以及機(jī)油，黏性大，容易造成木粉粘在上面起到反作用。夾頭部分地下絲杠末端是木粉累積的主要區(qū)域，很多客戶此處留有大量木粉，造成絲杠左端軸承壞掉，絲杠防塵套損壞等，這個地方也要加強(qiáng)清理。電機(jī)護(hù)罩里面也要經(jīng)常清理，消除電機(jī)發(fā)熱等造成不安全隱患。
刀具的刃磨及保養(yǎng)
車刀的刃磨是切削加工中一項具有較高技術(shù)含量的基本操作，操作者需要熟悉相關(guān)的理論知識和刃磨原理，熟練掌握刃磨方法及磨刀技巧。
現(xiàn)將磨刀方法簡單介紹：
1、選用直徑150mm，粒度320目金剛石砂輪
2、開機(jī)、冷卻泵同時供水，保證刃磨過程連續(xù)冷卻降溫
3、先磨外側(cè)（左右兩側(cè)面）注意切削角15度左右，保持平面度
4、磨內(nèi)側(cè)溝槽，只磨刃口部分即可，刀尖地方需小心。目測刀刃鈍口磨鋒利即可
5、最后修磨刀尖圓弧R1，注意前傾角（刀尖圓弧修磨直接影響工件加工精度、質(zhì)量及表面光潔度）
注意！�。�！
當(dāng)?shù)毒呤褂免g了，請不要再繼續(xù)使用，若繼續(xù)加工，會增加刀體的切削扭力，從而超過刀體的承受能力，造成刀具的斷裂或產(chǎn)生作業(yè)意外�。�
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
