供應(yīng)銑端面打中心孔機床廠家直銷

銑端面打中心孔機床是一款高效率加工機床，高效率，高一致性，高精度的完成電機軸兩定位端面、中心孔的加工，為后序所有的工作提供高效，高精度的定位基準。在高效率軸件生產(chǎn)中，銑端面打中心孔機床的作用越來越重要，這個跟軸件的定位基準的加工有著密切關(guān)系， 可以說影響整個軸件生產(chǎn)加工效率的重要指標之一就是中心孔以及定位端面的加工。

銑端面打中心孔機床優(yōu)勢：

1．ZK8210數(shù)控銑端面打中心孔機床采用三軸數(shù)控系統(tǒng)控制，工件長度、套車外圓、鉆中心尺寸易于控制與調(diào)整。

2．一次裝夾可完成軸件端面銑削、鉆中心孔加工。

3．無中心鉆折斷現(xiàn)象，更換調(diào)整十分方便。

4．可對工件進行鉆孔、刮平面、倒角、套車外圓等加工；

5．本機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件，且經(jīng)過兩次人工時效處理，穩(wěn)定性好，導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火處理，強度高，經(jīng)久耐用。

6．本機床各重要零部件經(jīng)過強化處理；采用世界知名廠牌P4級主軸軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤滑，均需通過電腦平衡較正及跑合測試，使得整套主軸的使用壽命長，可靠性高。

7．與強化導(dǎo)軌相結(jié)合的滑鞍導(dǎo)軌、工作臺導(dǎo)軌均采用耐磨貼塑處理，大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力，消除了導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象，提高了機床的運動精度。

8．機床的潤滑系統(tǒng)均采用定時、定量自動集中供油潤滑系統(tǒng)。可能保任一潤滑部位得到充分潤滑。

9．全封閉防護，整機美觀實用。

ZK8210-1200銑端面打中心孔機床參數(shù)表

項目	單位	ZK8210-500	ZK8210-800	ZK8210-1200	ZK8210-1500
銑銷直徑范圍	mm	Φ15～Φ100	Φ15～Φ100	Φ15～Φ100	Φ15～Φ100
加工長度范圍	mm	150～500	300～800	200～1200	400～1500
最大銑削量（單邊）	mm	5	5	5	5
最大套車長度	mm	2-30	2-35	2-35	2-35
中心鉆最大夾持直徑	mm	2.5-6.3	2.5-6.3	2.5-6.3	2.5-6.3
兩端長度銑削一致性	mm	0.1	0.1	0.1	0.1
中心孔深度一致性	mm	0.05	0.05	0.05	0.05
中心孔粗糙度	Ra	3.2	3.2	3.2	3.2
主電機功率	KW	4	5.5	5.5	5.5
總功率	KW	15	24	25	25
外形尺寸	m	3.2×1.6×1.8	3.4×1.6×1.8	4.1×1.7×1.8	4.4×1.85×1.96
重量	kg	6000	6500	9500	10500

銑端面打中心孔機床安裝調(diào)試方法

1). 買方按賣方預(yù)先提供的基礎(chǔ)圖，預(yù)制水泥地基；

2). 預(yù)先安裝好三相380V，50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源；

3). 涉及到油、氣源的，買方應(yīng)在設(shè)備到達前準備妥當；

4). 設(shè)備到達后，首先根據(jù)裝箱單驗收，如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少，請立即聯(lián)系我司;

5). 驗收無誤后，買方根據(jù)基礎(chǔ)位置擺放設(shè)備，并粗調(diào)水平。

6). 如有預(yù)埋，在預(yù)埋徹底凝固前不得開動或移動設(shè)備；

7). 至少提前2天通知我司前去調(diào)試，并協(xié)助調(diào)試人員以經(jīng)濟、就近的原則尋找食宿與交通；

8). 需指定接受培訓機臺的操作及維護人員，并協(xié)助進行機床的安裝調(diào)試，以便更快撐握技巧；

中心孔機床廠家,平頭打中心孔機床推薦 銑端面打中心孔機床

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！