Z3050x16搖臂鉆主要技術(shù)參數(shù)：
鉆孔最大直徑：50
主軸端面至工作臺距離：320-1220
主軸中心至立柱母線距離：350-1600
主軸行程：300
主軸錐孔：5
主軸轉(zhuǎn)速范圍：25-2000
主軸 轉(zhuǎn)速級數(shù)：16
主軸進給量范圍：0.04-3.2
主軸進給量級數(shù)：16
搖臂回轉(zhuǎn)角度：360
主電機功率：4
升降電機功率：1.5
機床重量：3500
外形尺寸：2500x1060x2800
主要功能及特點說明：
（1）采用液壓預選變速機構(gòu)，可節(jié)省輔助時間。所有操縱手柄均集中安放在很方便的部位。
（2）主軸正反轉(zhuǎn)，停車（制動），變速、空檔等動作，均用一個手柄控制，使用方便。
（3）主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機構(gòu)，夾緊可靠。
（4）搖臂上導軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進行了表面淬火處理，可長期保持機床精度的穩(wěn)定性，延長了使用壽命。
（5）有完善的安全保護裝置和外柱防護。
（6）在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面和在制造過程中，還采取了一系列有效措施，使得機床的精度持久性和整機的使用壽命均為大延長。
2、立柱-床身
立柱、搖臂、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵，提高了大件的剛度和強度。
主軸箱內(nèi)部、搖臂套筒與立柱、升降機構(gòu)減速箱采用自動潤滑。
搖臂導軌等采用人工潤滑
3、電氣
本機床使用三相380v/50hz交流電源。控制電路、照明電路、指示燈均由控制變壓器供電
選購Z3050液壓搖臂鉆床的優(yōu)點：
1 傳動平穩(wěn) 在液壓傳動裝置中，由于油液的壓縮量非常小，在通常壓力下可以認為不可壓縮，依靠油液的連續(xù)流動進行傳動。油液有吸振能力，在油路還可以設(shè)置液壓緩沖裝置，股不像機械機構(gòu)因加工和裝配誤差會引起震動和撞擊，使傳動十分平穩(wěn)，便于實現(xiàn)頻繁的換向；因此廣泛的應(yīng)用在要求傳動平穩(wěn)的機械上。
2 質(zhì)量輕體積小 液壓傳動與機械、電力的傳動方式相比，在輸出同樣功率的條件下，體積和質(zhì)量可以減少很多，因此慣性小、動作靈敏；這對液壓仿形、液壓自動控制和要求減輕質(zhì)量的機器來說，是特別重要。
3 承載能力大 液壓傳動易于獲得很大的力和轉(zhuǎn)矩。
4 容易實現(xiàn)無級調(diào)速 在液壓傳動中，調(diào)節(jié)液體的流量就可實現(xiàn)無級調(diào)速，并且調(diào)速范圍很大，可達2000:1，很容易獲得極低的速度。
5 易于實現(xiàn)過載保護 液壓系統(tǒng)中采取了很多安全保護措施，能夠自動防止過載，避免發(fā)生事故。
6 液壓原件能夠自動潤滑 由于采用液壓油作為工作介質(zhì)，使液壓傳動裝置能自動潤滑，因此原件的使用壽命較長。
7 容易實現(xiàn)復雜的動作 采用液壓傳動能獲得各種復雜的機械動作。
8 簡化機構(gòu) 采用液壓傳動可大大的簡化機械結(jié)構(gòu)，從而減少了機械零部件數(shù)目。
9 便于實現(xiàn)自動化 液壓系統(tǒng)中，液體的壓力、流量和方向是非常容易控制的，再加上電氣裝置的配合，很容易實現(xiàn)復雜的自動工作循環(huán)。
10 便于實現(xiàn)“三化”液壓元件易于實現(xiàn)系列比、標準比和通用比，頁易于設(shè)計和組織專業(yè)性大批量生產(chǎn)，從而可提高生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本。
機床的簡單故障及維修
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
