新產(chǎn)品 V760EX 2SP-V760EX
超大加工區(qū)域?qū)?yīng)廣泛的加工需求
在力求節(jié)省空間的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了最大加工直徑ø760mm和最大加工高度770mm的超大加工區(qū)域。對應(yīng)外形不規(guī)則工件的裝夾也保證了充分的空間（最大直徑ø800mm），可滿足用戶多樣化的加工需求。
即使對應(yīng)不易裝夾的大徑薄壁件，或者不平衡的外形不規(guī)則工件等，均能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工。
在高剛性、高減振性的大型床身上安裝了堅(jiān)固的箱型立柱。刀尖和導(dǎo)軌保持極近距離，保證了可充分承受重切削負(fù)荷的剛性。X、Z軸導(dǎo)軌面采用了方形滑動導(dǎo)軌，實(shí)現(xiàn)了對大件工件的強(qiáng)力、高精度加工。
1臺機(jī)床即可完成車削和鉆孔、立銑加工，且對應(yīng)的加工種類廣泛。
與舊機(jī)型相比動力刀具主軸功率得到大幅提高，可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力加工和工序集約多元化。
最大限度減少與相鄰刀具干涉的刀架,可在12個刀位全部安裝銑削刀具。
依靠一次裝卡進(jìn)行從車削加工到銑削加工的全部過程，可減少半成品保管空間及工序間的待工時(shí)間。
另外，可排除安裝工件時(shí)的裝卡誤差，提高了加工精度。
與舊機(jī)型相比動力刀具主軸功率得到大幅提高，可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力加工和工序集約多元化。
最大限度減少與相鄰刀具干涉的刀架,可在12個刀位全部安裝銑削刀具。
依靠一次裝卡進(jìn)行從車削加工到銑削加工的全部過程，可減少半成品保管空間及工序間的待工時(shí)間。
另外，可排除安裝工件時(shí)的裝卡誤差，提高了加工精度。
工件的加工精度會因“機(jī)床周圍的溫度變化”、“機(jī)床產(chǎn)生的熱量”、“加工產(chǎn)生的熱量”出現(xiàn)相當(dāng)大的變化。
標(biāo)準(zhǔn)的R機(jī)（右）與采取左右對稱結(jié)構(gòu)的L機(jī)（左）一體化，用1臺數(shù)控設(shè)備驅(qū)動的雙主軸規(guī)格2SP-V760EX。
通過1、2工序的連續(xù)加工，縮短準(zhǔn)備時(shí)間。通過減少中途半成品等，用最小化的占地空間完成最大化的生產(chǎn)效率。
此外，由于采用了左右分離結(jié)構(gòu)，不受其他軸的加工振動影響，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的加工。
通過1、2工序的連續(xù)加工，縮短準(zhǔn)備時(shí)間。通過減少中途半成品等，用最小化的占地空間完成最大化的生產(chǎn)效率。
此外，由于采用了左右分離結(jié)構(gòu)，不受其他軸的加工振動影響，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的加工。
· 可對應(yīng)機(jī)器人行走距離最短化的狹窄生產(chǎn)線組線。
注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
