1.精度提高
1.1工作臺平面度150*300為2μm內(nèi)，研磨表面光潔度為0.18,切溝槽之能力同向誤差100㎜，2μm內(nèi)。
2.耐用度的提高
2.1加強型主軸采用四顆角接觸球軸承7206C，總額定負荷為92KM，為普通型主軸之三倍剛性，使加強型主軸更適合于硬質(zhì)合金切削。
2.2主軸采用兩馬力2HP V2級，為主軸在硬質(zhì)合金正切削時提供充足的動力。
2.3采用全新防護砂輪罩，加強對主軸的保護，防止灰塵以及水氣進主軸內(nèi)部，更好的保護主軸，延長使用壽命。
2.4.底桶前后軌道及工作臺左右軌道加裝全封閉式防塵裝置，增加機床之耐用度。
2.5.通過微調(diào)裝置可實現(xiàn)上下軸進給0.5μm/格，前后軸進給1μm/格。
3.電路部分
3.1.嚴格按照中國3C歐洲CE要求，對電路部分進行安全性規(guī)范，加裝主電源切斷開關(guān)，使用戶在打開電控箱門時，必須將主電源切斷，保護操作人員之安全。
3.2.電控箱采用隱蔽式設(shè)計，避免灰塵或水氣進入電控箱內(nèi)部，對電器元件的壽命及安全性作出全新的保障設(shè)計。
4.潤滑油路設(shè)計
4.1.磨床加了潤滑油過濾裝置，對機床循環(huán)潤滑油進行不間斷過濾，并更好的保證機床的壽命。
5.外觀及實用性的改良
5.1.底桶外觀進行全新的設(shè)計，重量及體積比普通型加大了30%，大大提高了機床的穩(wěn)定性，并在底桶中央設(shè)計工具柜，方便操作人員對工具的擺放，使底桶之空間利用得更加合理。
5.2.底桶采用全新的雙壁式設(shè)計，更好的解決了底桶剛性不足的問題。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
