1.橫梁:采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形;
2.縱、橫向驅(qū)動(dòng):均采用精密齒輪齒條(7級(jí)精度)傳動(dòng)。橫向導(dǎo)軌采用臺(tái)灣進(jìn)口的直線(xiàn)導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀;減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度;
3.縱向驅(qū)動(dòng)架(端架):兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物;
4.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為國(guó)產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，根據(jù)用戶(hù)需要可選用世界頂級(jí)產(chǎn)品--進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)/國(guó)產(chǎn)伺服驅(qū)動(dòng)，使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時(shí)間短;
5.升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線(xiàn)導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升;
6.簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再?gòu)?fù)雜,輕而易舉;
7.數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng)，具有目前國(guó)內(nèi)最為優(yōu)良的穩(wěn)定性和超強(qiáng)抗干擾能力。
技術(shù)參數(shù)
導(dǎo)軌間距4000mm有效切割寬度3200mm
導(dǎo)軌長(zhǎng)度6000mm有效切割長(zhǎng)度4800mm
單火焰割炬多組 火焰切割厚度6-200mm
單等離子割炬1組等離子切割厚度視等離子電源而定
移動(dòng)精度0.01mm/步 整機(jī)運(yùn)行速度0-3500mm/min
驅(qū)動(dòng)方式 雙邊驅(qū)動(dòng)
自動(dòng)調(diào)高行程0-230mm
技術(shù)指標(biāo)
1.切割形狀:可編程切割直線(xiàn)和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件;
2.切割精度:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99;
3.切割寬度:4m、5m、6m等多種規(guī)格可選;
4.軌道長(zhǎng)度:標(biāo)配6米，還可根據(jù)用戶(hù)要求定制加長(zhǎng)3m/節(jié);
5.驅(qū)動(dòng)方式:雙邊驅(qū)動(dòng);
6.割炬配置:標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶(hù)需求進(jìn)行定制;
7.切割厚度:火焰最大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定;
8.點(diǎn)火調(diào)高:自動(dòng)點(diǎn)火、電動(dòng)調(diào)高，根據(jù)用戶(hù)要求可選配電容式或弧壓式自動(dòng)調(diào)高;
9.數(shù)控系統(tǒng):簡(jiǎn)單易用，性能穩(wěn)定;根據(jù)用戶(hù)要求可選用北京斯達(dá)特2000或3000系統(tǒng)，進(jìn)口型有美國(guó)海寶系統(tǒng),FastCNC數(shù)控系統(tǒng)。
10.數(shù)控編程:基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件;
11.切割氣體:氧氣+乙炔或丙烷;
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
