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寧波總代理寧夏銀川大河硬軌加工中心855系列
  • 產(chǎn)品價格:¥ 118000 元/臺
  • 供 貨 量:14臺
  • 所 在 地:中國 浙江 寧波
  • 聯(lián) 系 人:柯尊勝 先生   添加為商業(yè)伙伴
  • 有 效 期:2017年05月06日-2017年11月02日
詳細(xì)信息

 寧夏銀川大河數(shù)控機(jī)床寧波區(qū)域總代理商

聯(lián)系人,柯尊勝 15257465134,

微信號同手機(jī)號。

付款靈活,機(jī)床性價比高,需要的咨詢我

公司地址:寧波高新區(qū)萬特商務(wù)大廈1號樓,有自己的倉庫。

 

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V650立式加工中心是寧夏銀川大河數(shù)控機(jī)床有限公司(原大河機(jī)床廠)針對現(xiàn)代模具及自動化加工特性,將國際先進(jìn)的自動加工技術(shù)成功地應(yīng)用于中國的機(jī)械加工行業(yè)。它的優(yōu)勢在于將國際先進(jìn)的自動加工技術(shù)成功地應(yīng)用于中國的機(jī)械加工行業(yè),對提高我國的機(jī)械加工工藝水平產(chǎn)生了明顯的促進(jìn)作用,在模具、航天、航空、兵工、汽車摩托車、核工業(yè)、鐵道等領(lǐng)域廣泛被應(yīng)用,達(dá)到了具備國內(nèi)同類產(chǎn)品價格投入取得先于國內(nèi)產(chǎn)品品質(zhì)的效果,因此具有良好的性能價格比,可用于中小批量多品種的生產(chǎn)方式,也可進(jìn)入自動線進(jìn)行批量生產(chǎn)。使用該機(jī)床可以節(jié)省工藝裝備,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,保證零件加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。


一、V650立式加工中心的主要特點(diǎn):
1、高剛性結(jié)構(gòu)
-機(jī)床主要大件:底座、床鞍、工作臺、立柱、主軸箱均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力,并布置足夠的加強(qiáng)筋板,保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性;
-采用特殊導(dǎo)軌底座設(shè)計(jì),大軌距、寬導(dǎo)軌面,床鞍在全行程內(nèi)無懸垂現(xiàn)象。工作臺全行程支稱,載荷力強(qiáng)。
-三軸傳動采用臺灣產(chǎn)研磨雙螺母滾珠絲桿,結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動平穩(wěn)、精度高。絲桿支撐采用日本產(chǎn)原裝進(jìn)口絲桿支撐軸承,兩端預(yù)拉伸,消除熱伸長造成的精度損失。組成穩(wěn)定的高剛性機(jī)械傳動系統(tǒng);
-底座采用鑄件大水盤結(jié)構(gòu),防水性能好。

2、優(yōu)良制造
高剛度導(dǎo)軌感應(yīng)淬火硬層深度2mm以上,采用進(jìn)口導(dǎo)軌磨床周邊磨削加工,配合TURCITE-“B”氟化樹脂板,具有耐磨、低磨擦和減振性能好的特點(diǎn),低速進(jìn)給平穩(wěn)消除爬行現(xiàn)象,企業(yè)擁有一大批精良設(shè)備,關(guān)鍵零件精度高。在導(dǎo)軌淬火、主軸錐孔淬火、工作臺面淬火等方面擁有專有技術(shù),有一批成套熱處理設(shè)備保證工作臺的硬度和精度穩(wěn)定性。擁有德國萊司LEITZE三座標(biāo)測量機(jī)檢測和控制加工中心關(guān)鍵零件的精度。加工中心出廠時運(yùn)動坐標(biāo)的定位精度和重復(fù)定位精度由英國雷尼紹RENISHAW雙頻激光干涉儀檢測,手段科學(xué)、數(shù)據(jù)可靠。

3、高精密剛性主軸
主軸軸承采用日本NSK公司成套預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承,給予主軸最大的剛性與最高的精度。
采用高扭矩廣域主軸電機(jī),輸出功率高、輸出扭矩大。
主軸工作精度穩(wěn)定。

4、定位精度高
三坐標(biāo)滾珠絲杠采用彈性聯(lián)軸節(jié)與交流伺服電機(jī)直接聯(lián)結(jié),日本NSK絲杠專用軸承支承,并在出廠前進(jìn)行預(yù)拉伸,保證進(jìn)給系統(tǒng)無間隙、剛度大、工作精度穩(wěn)定。

5、高效、可靠的自動換刀裝置
1)V650立式加工中心配置兩種不同的換刀方式供用戶選擇:   
V650C采用水平盤式刀庫無機(jī)械手換刀裝置,刀庫容量16把,換刀時間6 秒。  
V650A型采用凸輪式機(jī)械手換刀裝置,刀庫容量24把,換刀時間2.5秒。(刀對刀)
2)刀庫可容納16或24把BT40形式的切削刀具,最大刀具重量8Kg.
3)換刀系統(tǒng)可維護(hù)性好。

6、采用高可靠度配套元件
機(jī)床配置日本、美國等著名廠家的名牌配套件,確保整機(jī)品質(zhì)。

7、機(jī)電一體化設(shè)計(jì)
全交流數(shù)字伺服,控制性能好、維修簡單。CNC系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,易于操作,
功能強(qiáng),響應(yīng)快,界面豐富,具有自我診斷功能,能實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)位置精度雙向補(bǔ)償。

8、最大限度滿足顧客的設(shè)計(jì)
可按用戶要求配置數(shù)控系統(tǒng),可進(jìn)行交鑰匙工程。


二、V650立式加工中心的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格:

說明: 型號后為C:盤式無機(jī)械手換刀裝置,型號后為A:凸輪式機(jī)械手換刀裝置。

 

二、V850L立式加工中心的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格:


三、V850L立式加工中心的主要配置:

序號

名稱

生產(chǎn)廠家

品牌產(chǎn)地

1

數(shù)控系統(tǒng)0i MD/0i mate MD

FANUC

日本

2

機(jī)械手刀庫(24T)

臺資

中國臺灣

3

主軸電機(jī)

FANUC

日本

4

X/Y/Z 軸電機(jī)、驅(qū)動

FANUC

日本

5

絲桿

上銀或銀泰

中國

6

直線導(dǎo)軌

上銀

中國臺灣

7

絲桿支撐軸承

NACHI/NSK

日本/日本

8

主軸BT50/6000

POSA/ROYAL

中國臺灣

9

打刀缸

臻賞/尚品

中國臺灣

10

精密鎖緊螺母

銀錫

中國臺灣

11

潤滑系統(tǒng)主要元件

貝奇爾或佛山河谷

合資

12

氣動系統(tǒng)主要元件

濠澄

臺灣

13

電氣系統(tǒng)主要元件

Fuji、二一三等

 

14

拖鏈

 

國產(chǎn)

15

鋼板防護(hù)罩

大河

大河

16

變壓器

 

國產(chǎn)

17

水泵

 

中國臺灣

18

外防護(hù)

大河

大河

備注:根據(jù)供貨情況自行調(diào)整品牌,但不低于原品牌的質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)床可選配置(需另行付費(fèi))

 

序號

項(xiàng)目

備注

選擇情況

1

電柜空調(diào)

國產(chǎn)

2

高壓主軸中心出水

主要件臺灣產(chǎn)

3

油冷機(jī)

國產(chǎn)

4

橫向鏈板排屑機(jī)

國產(chǎn)

5

工件清洗水槍

 

6

立柱加高塊

 

7

主電機(jī)加大

 

8

數(shù)控轉(zhuǎn)臺

 

 

四、V850L立式加工中心的精度:
JB/T8771.2—1998加工中心 檢驗(yàn)條件
第二部分:立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)
GB/T18400.4—2010加工中心  檢驗(yàn)條件 
第四部分:線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)
JB/T8771.7—1998加工中心  檢驗(yàn)條件
第七部分:精加工試件精度檢驗(yàn)
機(jī)床定位精度(GB/T18400.4—2010):0.01mm
重復(fù)定位精度(GB/T18400.4—2010):0.006mm


五、V850L立式加工中心的標(biāo)準(zhǔn)配置:
(一)機(jī)械部分
1)所有大件均采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵樹脂砂鑄件。
2)用臺灣普森或者羅翌公司生產(chǎn)的主軸,具有良好的精密性和高剛性。
3)主軸軸承采用日本成套主軸軸承, 該軸承具備獨(dú)特結(jié)構(gòu)形狀的滾動體引導(dǎo)的樹脂保持架,具有潤滑脂磨合時間短,溫升穩(wěn)定,低摩擦低噪聲,在脂潤滑的條件下能發(fā)揮更好的效果,具有徑向跳動小,回轉(zhuǎn)精度高等優(yōu)良的特點(diǎn)。
4)使用臺灣上銀公司的三坐標(biāo)絲杠,具高定位精度,使用壽命長,零背隙,無阻滯滑移現(xiàn)象,極低摩擦阻力及極小移動距離,高效率及可逆性、零背隙及高剛性、可預(yù)測的長壽命 、高導(dǎo)程精度、超靜音、低起動扭矩及高順暢。與伺服電機(jī)通過彈性連軸器直連,無間隙傳動。
5)絲杠軸承采用日本絲杠專用軸承支承, 具備高的硬度、高的耐磨性、高的接觸疲勞強(qiáng)度、高的彈性極限、良好的沖擊韌度、良好的斷裂韌度、良好的尺寸穩(wěn)定性、良好的防銹性能和良好的冷熱加工性能,產(chǎn)品在出廠前均做了預(yù)拉伸處理。
6)液壓、氣動元件采用進(jìn)口產(chǎn)品,嚴(yán)格的保證產(chǎn)品的可靠性,能廣泛的應(yīng)用于各種復(fù)雜的環(huán)境。
7)潤滑泵采用合資佛山河谷產(chǎn)品。
8)機(jī)床具有良好的全防護(hù)罩,使加工環(huán)境和外環(huán)境良好的隔離,加工環(huán)境配置大流量切削冷卻系統(tǒng),有效保證了切削的穩(wěn)定性。

(二)電氣系統(tǒng)
1.數(shù)控系統(tǒng)
FANUC 0i  MD或0i mate MD數(shù)控系統(tǒng)。

>采用模塊化結(jié)構(gòu)。
>采用專用LSI,以提高集成度、可靠性,減小體積和降低成本。
>產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣。每一CNC裝置上可配多種上控制軟件,適用于多種機(jī)床。
>采用新工藝、新技術(shù)。表面安裝技術(shù)SMT、多層印制電路板、光導(dǎo)纖維電纜等。
>CNC裝置體積小,采用面板裝配式、內(nèi)裝式PMC(可編程機(jī)床控制器)。
>在插補(bǔ)、加減速成、補(bǔ)償、自動編程、圖形顯示、通信、控制和診斷方面不斷增加新的功能:
1)插補(bǔ)功能:除直線、圓弧、螺旋線插補(bǔ)外,還有假想軸插補(bǔ)、極其坐標(biāo)插補(bǔ)、圓錐面插補(bǔ)、指數(shù)函數(shù)插補(bǔ)、樣條插補(bǔ)等。
2)切削進(jìn)給的自動加減速功能:除插補(bǔ)后直線加減速,還插補(bǔ)前加減速。
3)補(bǔ)償功能:除螺距誤差補(bǔ)償、絲杠反向間隙補(bǔ)償之外,還有坡度補(bǔ)償線性度補(bǔ)償以及各新的刀具補(bǔ)償功能。
4)故障診斷功能:采用人工智能,系統(tǒng)具有推理軟件,以知識庫為根據(jù)查找故障原因。
>CNC裝置面向用戶開放的功能。以用戶特訂宏程序、MMC等功能來實(shí)現(xiàn)。
>支持多種語言顯示。如日、英、德、漢、意、法、荷、西班牙、瑞典、挪威、丹麥語等。
>備有多種外設(shè)。
具備:三軸聯(lián)動,螺旋線插補(bǔ),剛性攻絲,故障診斷與記錄,刀具管理、過載保護(hù)、圖形顯示、宏程序,RS232C及USB等通訊接口等主要功能。

伺服系統(tǒng)

>Βi系列是一種可靠性強(qiáng)、性價比卓越的伺服系統(tǒng)。
該系列用于機(jī)床的進(jìn)給軸和主軸,具有充足的性能和功能。
通過最新的控制即伺服HRV控制和主軸HRV控制,實(shí)現(xiàn)高速、高精度和高效率控制。
1)平滑的進(jìn)給和機(jī)身設(shè)計(jì)緊湊的伺服電機(jī)
2)高分辨率的脈沖編碼器(128,000 /rev)
3)機(jī)身設(shè)計(jì)緊湊,基本性能卓越的主軸電機(jī)
4)實(shí)現(xiàn)伺服3軸+主軸1軸一體化設(shè)計(jì)的伺服放大器
5)最新的伺服、主軸控制和伺服調(diào)試工具SERVO GUIDE

3. 電氣元件
無觸點(diǎn)開關(guān),空氣開關(guān),按鈕等均采用進(jìn)口名家產(chǎn)品。

六、V850L立式加工中心的隨機(jī)附件及技術(shù)資料:
1)隨機(jī)配備機(jī)床安裝,使用和維修時必備的附件及專用工具。
2)隨機(jī)提供機(jī)床使用說明書、機(jī)械圖冊、電氣圖冊,數(shù)控系統(tǒng)操作、編程、維修資料,裝箱單、合格證等資料。


七、技術(shù)服務(wù)
指導(dǎo)安裝,免費(fèi)調(diào)試。
機(jī)床終驗(yàn)收后提供一年的保修服務(wù),并負(fù)責(zé)終身維修。保修期內(nèi)免費(fèi)提供零件及服務(wù),保修期外以最優(yōu)惠的價格提供技術(shù)服務(wù)及機(jī)床零、配件的供應(yīng)。
免費(fèi)為用戶提供2-4人的培訓(xùn),培訓(xùn)地點(diǎn)在制造廠。


八、驗(yàn)收
驗(yàn)收程序分預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收。
1)預(yù)驗(yàn)收
預(yù)驗(yàn)收在制造廠進(jìn)行,用戶接到制造廠通知后派人到制造廠對機(jī)床進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,預(yù)驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)按制造廠驗(yàn)收要求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。驗(yàn)收合格后雙方簽字,機(jī)床才可發(fā)貨。
2)終驗(yàn)收
終驗(yàn)收在用戶廠進(jìn)行,機(jī)床安裝調(diào)試完成后進(jìn)行終驗(yàn)收,終驗(yàn)收合格后,雙方簽字,機(jī)床驗(yàn)收合格。機(jī)床交付使用。


 







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