| 540ZNC主機(jī)特性 | |||
| 1. 全系列由CAD精密計(jì)算設(shè)計(jì)而成，結(jié)構(gòu)強(qiáng)精度高。 | |||
| 2. 機(jī)械床身由高強(qiáng)度鑄鐵組合而成，受溫差變型量小。 | |||
| 3. 機(jī)臺(tái)三座采用同心搪加工，以保持最高精度。 | |||
| 4. 各滑動(dòng)接觸面均貼有耐磨片確保機(jī)械壽命及易于移動(dòng)操作。 | |||
| 5. X，Y軸軌道由V型及平面結(jié)構(gòu)組合而成，充分保證垂直度及平行度。 | |||
| 6. Z軸采用高精度滾柱滑軌配合日本三洋DC伺服馬達(dá)，使工作電敏度達(dá)到最佳狀態(tài)。 | |||
| 7. 高精度、高強(qiáng)度主軸結(jié)構(gòu)確保伺服加工運(yùn)動(dòng)順暢及展現(xiàn)優(yōu)異的放電性能。 | |||
| 8. 工作臺(tái)面作高周波硬化熱處理經(jīng)大型進(jìn)口精密磨床研磨處理，以確保制造度與壽命。 | |||
| 540ZNC 功能介紹 | |||
| 1. 提供60組檔案儲(chǔ)存，三軸座標(biāo)可公英制切換。 | |||
| 2. 具有10段自動(dòng)修細(xì)功能. | |||
| 3. 自行編輯依個(gè)人經(jīng)驗(yàn)去編輯加工條件； | |||
| 4. 自動(dòng)編輯；給予最大深度初始電流及粗細(xì)加工的選擇，就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯完成； | |||
| 5. 智慧型條件編輯；只要選擇電極形狀，電極與工件材料，電極的截面積及粗細(xì)加工的選擇與深度設(shè)定就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯好，以上三種編輯方式，皆可由粗-中-細(xì) 一次完成加工。 | |||
| 6. 積碳防制系統(tǒng)。積碳防制系統(tǒng)視各種不同的加工條件，改變檢測(cè)敏感度，以達(dá)到有效的積碳防制。 | |||
| 7. 特殊材質(zhì)加工回路，鐵-鐵，銅-鐵，石墨-鐵，銅-銅，銅-鎢鋼。 | |||
| 8. Z軸自動(dòng)靠模歸零功能。自動(dòng)靠模，尋心功能。 | |||
| 9. 全新設(shè)計(jì)電控箱及15" CRT（彩色顯示屏幕），可以防塵、防水、防干擾，提高電子板壽命。 | |||
| 10. 采用工業(yè)級(jí)PC-BASE控制器及采用DOM新式記憶體取代傳統(tǒng)硬盤(pán)，讀檔速度更快穩(wěn)定性極高更適合于工業(yè)用途。 | |||
| 540ZNC機(jī)械規(guī)格： | |||
| 序號(hào) | 參數(shù)項(xiàng)目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) |
| 1 | 工作臺(tái)（L×W） | mm | 800×480 |
| 2 | 工作油槽（L×W×H） | mm | 1450×800×500 |
| 3 | 左右行程 (X) | mm | 550 |
| 4 | 前后行程 (Y) | mm | 320 |
| 5 | 伺服行程（Z1） | mm | 250 |
| 6 | 機(jī)頭行程 (Z2) | mm | 300 |
| 7 | 主軸端面至工作臺(tái)面最大距離 | mm | 580 |
| 8 | 最大電極重量 | kg | 80 |
| 9 | 最大工作重量 | kg | 1500 |
| 10 | 機(jī)械重量 | kg | 2150 |
| 11 | 裝箱尺寸（L×W×H） | mm | 1490×1460×2200 |
| 11 | 過(guò)濾箱尺寸（L×W×H） | mm | 1050×1200×520 |
| 12 | 過(guò)濾箱容量 | liter | 460 |
| 540ZNC電控箱規(guī)格 | |||
| 序號(hào) | 參數(shù)項(xiàng)目 | 單位 | 150A技術(shù)參數(shù) |
| 1 | 最大加工電流 | A | 150 |
| 2 | 最快加工速度 | mm³/min | 980 |
| 3 | 最小電極消耗比 | % | 0.1 |
| 4 | 最佳表面精度 | µm/Ra | 0.15 |
| 5 | 電控箱重量 | kg | 400 |
| 6 | 電控箱尺寸 | mm | 900×730×2000 |
| 540ZNC主機(jī)特性 | |||
| 1. 全系列由CAD精密計(jì)算設(shè)計(jì)而成，結(jié)構(gòu)強(qiáng)精度高。 | |||
| 2. 機(jī)械床身由高強(qiáng)度鑄鐵組合而成，受溫差變型量小。 | |||
| 3. 機(jī)臺(tái)三座采用同心搪加工，以保持最高精度。 | |||
| 4. 各滑動(dòng)接觸面均貼有耐磨片確保機(jī)械壽命及易于移動(dòng)操作。 | |||
| 5. X，Y軸軌道由V型及平面結(jié)構(gòu)組合而成，充分保證垂直度及平行度。 | |||
| 6. Z軸采用高精度滾柱滑軌配合日本三洋DC伺服馬達(dá)，使工作電敏度達(dá)到最佳狀態(tài)。 | |||
| 7. 高精度、高強(qiáng)度主軸結(jié)構(gòu)確保伺服加工運(yùn)動(dòng)順暢及展現(xiàn)優(yōu)異的放電性能。 | |||
| 8. 工作臺(tái)面作高周波硬化熱處理經(jīng)大型進(jìn)口精密磨床研磨處理，以確保制造度與壽命。 | |||
| 540ZNC 功能介紹 | |||
| 1. 提供60組檔案儲(chǔ)存，三軸座標(biāo)可公英制切換。 | |||
| 2. 具有10段自動(dòng)修細(xì)功能. | |||
| 3. 自行編輯依個(gè)人經(jīng)驗(yàn)去編輯加工條件； | |||
| 4. 自動(dòng)編輯；給予最大深度初始電流及粗細(xì)加工的選擇，就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯完成； | |||
| 5. 智慧型條件編輯；只要選擇電極形狀，電極與工件材料，電極的截面積及粗細(xì)加工的選擇與深度設(shè)定就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯好，以上三種編輯方式，皆可由粗-中-細(xì) 一次完成加工。 | |||
| 6. 積碳防制系統(tǒng)。積碳防制系統(tǒng)視各種不同的加工條件，改變檢測(cè)敏感度，以達(dá)到有效的積碳防制。 | |||
| 7. 特殊材質(zhì)加工回路，鐵-鐵，銅-鐵，石墨-鐵，銅-銅，銅-鎢鋼。 | |||
| 8. Z軸自動(dòng)靠模歸零功能。自動(dòng)靠模，尋心功能。 | |||
| 9. 全新設(shè)計(jì)電控箱及15" CRT（彩色顯示屏幕），可以防塵、防水、防干擾，提高電子板壽命。 | |||
| 10. 采用工業(yè)級(jí)PC-BASE控制器及采用DOM新式記憶體取代傳統(tǒng)硬盤(pán)，讀檔速度更快穩(wěn)定性極高更適合于工業(yè)用途。 |
| 540ZNC主機(jī)特性 | |||
| 1. 全系列由CAD精密計(jì)算設(shè)計(jì)而成，結(jié)構(gòu)強(qiáng)精度高。 | |||
| 2. 機(jī)械床身由高強(qiáng)度鑄鐵組合而成，受溫差變型量小。 | |||
| 3. 機(jī)臺(tái)三座采用同心搪加工，以保持最高精度。 | |||
| 4. 各滑動(dòng)接觸面均貼有耐磨片確保機(jī)械壽命及易于移動(dòng)操作。 | |||
| 5. X，Y軸軌道由V型及平面結(jié)構(gòu)組合而成，充分保證垂直度及平行度。 | |||
| 6. Z軸采用高精度滾柱滑軌配合日本三洋DC伺服馬達(dá)，使工作電敏度達(dá)到最佳狀態(tài)。 | |||
| 7. 高精度、高強(qiáng)度主軸結(jié)構(gòu)確保伺服加工運(yùn)動(dòng)順暢及展現(xiàn)優(yōu)異的放電性能。 | |||
| 8. 工作臺(tái)面作高周波硬化熱處理經(jīng)大型進(jìn)口精密磨床研磨處理，以確保制造度與壽命。 | |||
| 540ZNC 功能介紹 | |||
| 1. 提供60組檔案儲(chǔ)存，三軸座標(biāo)可公英制切換。 | |||
| 2. 具有10段自動(dòng)修細(xì)功能. | |||
| 3. 自行編輯依個(gè)人經(jīng)驗(yàn)去編輯加工條件； | |||
| 4. 自動(dòng)編輯；給予最大深度初始電流及粗細(xì)加工的選擇，就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯完成； | |||
| 5. 智慧型條件編輯；只要選擇電極形狀，電極與工件材料，電極的截面積及粗細(xì)加工的選擇與深度設(shè)定就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯好，以上三種編輯方式，皆可由粗-中-細(xì) 一次完成加工。 | |||
| 6. 積碳防制系統(tǒng)。積碳防制系統(tǒng)視各種不同的加工條件，改變檢測(cè)敏感度，以達(dá)到有效的積碳防制。 | |||
| 7. 特殊材質(zhì)加工回路，鐵-鐵，銅-鐵，石墨-鐵，銅-銅，銅-鎢鋼。 | |||
| 8. Z軸自動(dòng)靠模歸零功能。自動(dòng)靠模，尋心功能。 | |||
| 9. 全新設(shè)計(jì)電控箱及15" CRT（彩色顯示屏幕），可以防塵、防水、防干擾，提高電子板壽命。 | |||
| 10. 采用工業(yè)級(jí)PC-BASE控制器及采用DOM新式記憶體取代傳統(tǒng)硬盤(pán)，讀檔速度更快穩(wěn)定性極高更適合于工業(yè)用途。 |
| 540ZNC主機(jī)特性 | |||
| 1. 全系列由CAD精密計(jì)算設(shè)計(jì)而成，結(jié)構(gòu)強(qiáng)精度高。 | |||
| 2. 機(jī)械床身由高強(qiáng)度鑄鐵組合而成，受溫差變型量小。 | |||
| 3. 機(jī)臺(tái)三座采用同心搪加工，以保持最高精度。 | |||
| 4. 各滑動(dòng)接觸面均貼有耐磨片確保機(jī)械壽命及易于移動(dòng)操作。 | |||
| 5. X，Y軸軌道由V型及平面結(jié)構(gòu)組合而成，充分保證垂直度及平行度。 | |||
| 6. Z軸采用高精度滾柱滑軌配合日本三洋DC伺服馬達(dá)，使工作電敏度達(dá)到最佳狀態(tài)。 | |||
| 7. 高精度、高強(qiáng)度主軸結(jié)構(gòu)確保伺服加工運(yùn)動(dòng)順暢及展現(xiàn)優(yōu)異的放電性能。 | |||
| 8. 工作臺(tái)面作高周波硬化熱處理經(jīng)大型進(jìn)口精密磨床研磨處理，以確保制造度與壽命。 | |||
| 540ZNC 功能介紹 | |||
| 1. 提供60組檔案儲(chǔ)存，三軸座標(biāo)可公英制切換。 | |||
| 2. 具有10段自動(dòng)修細(xì)功能. | |||
| 3. 自行編輯依個(gè)人經(jīng)驗(yàn)去編輯加工條件； | |||
| 4. 自動(dòng)編輯；給予最大深度初始電流及粗細(xì)加工的選擇，就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯完成； | |||
| 5. 智慧型條件編輯；只要選擇電極形狀，電極與工件材料，電極的截面積及粗細(xì)加工的選擇與深度設(shè)定就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯好，以上三種編輯方式，皆可由粗-中-細(xì) 一次完成加工。 | |||
| 6. 積碳防制系統(tǒng)。積碳防制系統(tǒng)視各種不同的加工條件，改變檢測(cè)敏感度，以達(dá)到有效的積碳防制。 | |||
| 7. 特殊材質(zhì)加工回路，鐵-鐵，銅-鐵，石墨-鐵，銅-銅，銅-鎢鋼。 | |||
| 8. Z軸自動(dòng)靠模歸零功能。自動(dòng)靠模，尋心功能。 | |||
| 9. 全新設(shè)計(jì)電控箱及15" CRT（彩色顯示屏幕），可以防塵、防水、防干擾，提高電子板壽命。 | |||
| 10. 采用工業(yè)級(jí)PC-BASE控制器及采用DOM新式記憶體取代傳統(tǒng)硬盤(pán)，讀檔速度更快穩(wěn)定性極高更適合于工業(yè)用途。 |
| 540ZNC主機(jī)特性 | |||
| 1. 全系列由CAD精密計(jì)算設(shè)計(jì)而成，結(jié)構(gòu)強(qiáng)精度高。 | |||
| 2. 機(jī)械床身由高強(qiáng)度鑄鐵組合而成，受溫差變型量小。 | |||
| 3. 機(jī)臺(tái)三座采用同心搪加工，以保持最高精度。 | |||
| 4. 各滑動(dòng)接觸面均貼有耐磨片確保機(jī)械壽命及易于移動(dòng)操作。 | |||
| 5. X，Y軸軌道由V型及平面結(jié)構(gòu)組合而成，充分保證垂直度及平行度。 | |||
| 6. Z軸采用高精度滾柱滑軌配合日本三洋DC伺服馬達(dá)，使工作電敏度達(dá)到最佳狀態(tài)。 | |||
| 7. 高精度、高強(qiáng)度主軸結(jié)構(gòu)確保伺服加工運(yùn)動(dòng)順暢及展現(xiàn)優(yōu)異的放電性能。 | |||
| 8. 工作臺(tái)面作高周波硬化熱處理經(jīng)大型進(jìn)口精密磨床研磨處理，以確保制造度與壽命。 | |||
| 540ZNC 功能介紹 | |||
| 1. 提供60組檔案儲(chǔ)存，三軸座標(biāo)可公英制切換。 | |||
| 2. 具有10段自動(dòng)修細(xì)功能. | |||
| 3. 自行編輯依個(gè)人經(jīng)驗(yàn)去編輯加工條件； | |||
| 4. 自動(dòng)編輯；給予最大深度初始電流及粗細(xì)加工的選擇，就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯完成； | |||
| 5. 智慧型條件編輯；只要選擇電極形狀，電極與工件材料，電極的截面積及粗細(xì)加工的選擇與深度設(shè)定就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯好，以上三種編輯方式，皆可由粗-中-細(xì) 一次完成加工。 | |||
| 6. 積碳防制系統(tǒng)。積碳防制系統(tǒng)視各種不同的加工條件，改變檢測(cè)敏感度，以達(dá)到有效的積碳防制。 | |||
| 7. 特殊材質(zhì)加工回路，鐵-鐵，銅-鐵，石墨-鐵，銅-銅，銅-鎢鋼。 | |||
| 8. Z軸自動(dòng)靠模歸零功能。自動(dòng)靠模，尋心功能。 | |||
| 9. 全新設(shè)計(jì)電控箱及15" CRT（彩色顯示屏幕），可以防塵、防水、防干擾，提高電子板壽命。 | |||
| 10. 采用工業(yè)級(jí)PC-BASE控制器及采用DOM新式記憶體取代傳統(tǒng)硬盤(pán)，讀檔速度更快穩(wěn)定性極高更適合于工業(yè)用途。 |
| 540ZNC主機(jī)特性 | |||
| 1. 全系列由CAD精密計(jì)算設(shè)計(jì)而成，結(jié)構(gòu)強(qiáng)精度高。 | |||
| 2. 機(jī)械床身由高強(qiáng)度鑄鐵組合而成，受溫差變型量小。 | |||
| 3. 機(jī)臺(tái)三座采用同心搪加工，以保持最高精度。 | |||
| 4. 各滑動(dòng)接觸面均貼有耐磨片確保機(jī)械壽命及易于移動(dòng)操作。 | |||
| 5. X，Y軸軌道由V型及平面結(jié)構(gòu)組合而成，充分保證垂直度及平行度。 | |||
| 6. Z軸采用高精度滾柱滑軌配合日本三洋DC伺服馬達(dá)，使工作電敏度達(dá)到最佳狀態(tài)。 | |||
| 7. 高精度、高強(qiáng)度主軸結(jié)構(gòu)確保伺服加工運(yùn)動(dòng)順暢及展現(xiàn)優(yōu)異的放電性能。 | |||
| 8. 工作臺(tái)面作高周波硬化熱處理經(jīng)大型進(jìn)口精密磨床研磨處理，以確保制造度與壽命。 |
| 540ZNC主機(jī)特性 | |||
| 1. 全系列由CAD精密計(jì)算設(shè)計(jì)而成，結(jié)構(gòu)強(qiáng)精度高。 | |||
| 2. 機(jī)械床身由高強(qiáng)度鑄鐵組合而成，受溫差變型量小。 | |||
| 3. 機(jī)臺(tái)三座采用同心搪加工，以保持最高精度。 | |||
| 4. 各滑動(dòng)接觸面均貼有耐磨片確保機(jī)械壽命及易于移動(dòng)操作。 | |||
| 5. X，Y軸軌道由V型及平面結(jié)構(gòu)組合而成，充分保證垂直度及平行度。 | |||
| 6. Z軸采用高精度滾柱滑軌配合日本三洋DC伺服馬達(dá)，使工作電敏度達(dá)到最佳狀態(tài)。 | |||
| 7. 高精度、高強(qiáng)度主軸結(jié)構(gòu)確保伺服加工運(yùn)動(dòng)順暢及展現(xiàn)優(yōu)異的放電性能。 | |||
| 8. 工作臺(tái)面作高周波硬化熱處理經(jīng)大型進(jìn)口精密磨床研磨處理，以確保制造度與壽命。 |
| 540ZNC主機(jī)特性 | |||
| 1. 全系列由CAD精密計(jì)算設(shè)計(jì)而成，結(jié)構(gòu)強(qiáng)精度高。 | |||
| 2. 機(jī)械床身由高強(qiáng)度鑄鐵組合而成，受溫差變型量小。 | |||
| 3. 機(jī)臺(tái)三座采用同心搪加工，以保持最高精度。 | |||
| 4. 各滑動(dòng)接觸面均貼有耐磨片確保機(jī)械壽命及易于移動(dòng)操作。 | |||
| 5. X，Y軸軌道由V型及平面結(jié)構(gòu)組合而成，充分保證垂直度及平行度。 | |||
| 6. Z軸采用高精度滾柱滑軌配合日本三洋DC伺服馬達(dá)，使工作電敏度達(dá)到最佳狀態(tài)。 | |||
| 7. 高精度、高強(qiáng)度主軸結(jié)構(gòu)確保伺服加工運(yùn)動(dòng)順暢及展現(xiàn)優(yōu)異的放電性能。 | |||
| 8. 工作臺(tái)面作高周波硬化熱處理經(jīng)大型進(jìn)口精密磨床研磨處理，以確保制造度與壽命。 |
540ZNC主機(jī)特性
1. 全系列由CAD精密計(jì)算設(shè)計(jì)而成，結(jié)構(gòu)強(qiáng)精度高。
2. 機(jī)械床身由高強(qiáng)度鑄鐵組合而成，受溫差變型量小。
3. 機(jī)臺(tái)三座采用同心搪加工，以保持最高精度。
4. 各滑動(dòng)接觸面均貼有耐磨片確保機(jī)械壽命及易于移動(dòng)操作。
5. X，Y軸軌道由V型及平面結(jié)構(gòu)組合而成，充分保證垂直度及平行度。
6. Z軸采用高精度滾柱滑軌配合日本三洋DC伺服馬達(dá)，使工作電敏度達(dá)到最佳狀態(tài)。
7. 高精度、高強(qiáng)度主軸結(jié)構(gòu)確保伺服加工運(yùn)動(dòng)順暢及展現(xiàn)優(yōu)異的放電性能。
8. 工作臺(tái)面作高周波硬化熱處理經(jīng)大型進(jìn)口精密磨床研磨處理，以確保制造度與壽命。
540ZNC 功能介紹
1. 提供60組檔案儲(chǔ)存，三軸座標(biāo)可公英制切換。
2. 具有10段自動(dòng)修細(xì)功能.
3. 自行編輯依個(gè)人經(jīng)驗(yàn)去編輯加工條件；
4. 自動(dòng)編輯；給予最大深度初始電流及粗細(xì)加工的選擇，就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯完成；
5. 智慧型條件編輯；只要選擇電極形狀，電極與工件材料，電極的截面積及粗細(xì)加工的選擇與深度設(shè)定就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯好，以上三種編輯方式，皆可由粗-中-細(xì) 一次完成加工。
6. 積碳防制系統(tǒng)。積碳防制系統(tǒng)視各種不同的加工條件，改變檢測(cè)敏感度，以達(dá)到有效的積碳防制。
7. 特殊材質(zhì)加工回路，鐵-鐵，銅-鐵，石墨-鐵，銅-銅，銅-鎢鋼。
8. Z軸自動(dòng)靠模歸零功能。自動(dòng)靠模，尋心功能。
9. 全新設(shè)計(jì)電控箱及15" CRT（彩色顯示屏幕），可以防塵、防水、防干擾，提高電子板壽命。
10. 采用工業(yè)級(jí)PC-BASE控制器及采用DOM新式記憶體取代傳統(tǒng)硬盤(pán)，讀檔速度更快穩(wěn)定性極高更適合于工業(yè)用途。
540ZNC機(jī)械規(guī)格：
序號(hào)
參數(shù)項(xiàng)目
單位
技術(shù)參數(shù)
1
工作臺(tái)（L×W）
mm
800×480
2
工作油槽（L×W×H）
mm
1450×800×500
3
左右行程 (X)
mm
550
4
前后行程 (Y)
mm
320
5
伺服行程（Z1）
mm
250
6
機(jī)頭行程 (Z2)
mm
300
7
主軸端面至工作臺(tái)面最大距離
mm
580
8
最大電極重量
kg
80
9
最大工作重量
kg
1500
10
機(jī)械重量
kg
2150
11
裝箱尺寸（L×W×H）
mm
1490×1460×2200
11
過(guò)濾箱尺寸（L×W×H）
mm
1050×1200×520
12
過(guò)濾箱容量
liter
460
540ZNC電控箱規(guī)格
序號(hào)
參數(shù)項(xiàng)目
單位
150A技術(shù)參數(shù)
1
最大加工電流
A
150
2
最快加工速度
mm³/min
980
3
最小電極消耗比
%
0.1
4
最佳表面精度
µm/Ra
0.15
5
電控箱重量
kg
400
6
電控箱尺寸
mm
900×730×2000
| 540ZNC 功能介紹 | |||
| 1. 提供60組檔案儲(chǔ)存，三軸座標(biāo)可公英制切換。 | |||
| 2. 具有10段自動(dòng)修細(xì)功能. | |||
| 3. 自行編輯依個(gè)人經(jīng)驗(yàn)去編輯加工條件； | |||
| 4. 自動(dòng)編輯；給予最大深度初始電流及粗細(xì)加工的選擇，就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯完成； | |||
| 5. 智慧型條件編輯；只要選擇電極形狀，電極與工件材料，電極的截面積及粗細(xì)加工的選擇與深度設(shè)定就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯好，以上三種編輯方式，皆可由粗-中-細(xì) 一次完成加工。 | |||
| 6. 積碳防制系統(tǒng)。積碳防制系統(tǒng)視各種不同的加工條件，改變檢測(cè)敏感度，以達(dá)到有效的積碳防制。 | |||
| 7. 特殊材質(zhì)加工回路，鐵-鐵，銅-鐵，石墨-鐵，銅-銅，銅-鎢鋼。 | |||
| 8. Z軸自動(dòng)靠模歸零功能。自動(dòng)靠模，尋心功能。 | |||
| 9. 全新設(shè)計(jì)電控箱及15" CRT（彩色顯示屏幕），可以防塵、防水、防干擾，提高電子板壽命。 | |||
| 10. 采用工業(yè)級(jí)PC-BASE控制器及采用DOM新式記憶體取代傳統(tǒng)硬盤(pán)，讀檔速度更快穩(wěn)定性極高更適合于工業(yè)用途。 | |||
| 540ZNC機(jī)械規(guī)格： | |||
| 序號(hào) | 參數(shù)項(xiàng)目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) |
| 1 | 工作臺(tái)（L×W） | mm | 800×480 |
| 2 | 工作油槽（L×W×H） | mm | 1450×800×500 |
| 3 | 左右行程 (X) | mm | 550 |
| 4 | 前后行程 (Y) | mm | 320 |
| 5 | 伺服行程（Z1） | mm | 250 |
| 6 | 機(jī)頭行程 (Z2) | mm | 300 |
| 7 | 主軸端面至工作臺(tái)面最大距離 | mm | 580 |
| 8 | 最大電極重量 | kg | 80 |
| 9 | 最大工作重量 | kg | 1500 |
| 10 | 機(jī)械重量 | kg | 2150 |
| 11 | 裝箱尺寸（L×W×H） | mm | 1490×1460×2200 |
| 11 | 過(guò)濾箱尺寸（L×W×H） | mm | 1050×1200×520 |
| 12 | 過(guò)濾箱容量 | liter | 460 |
| 540ZNC電控箱規(guī)格 | |||
| 序號(hào) | 參數(shù)項(xiàng)目 | 單位 | 150A技術(shù)參數(shù) |
| 1 | 最大加工電流 | A | 150 |
| 2 | 最快加工速度 | mm³/min | 980 |
| 3 | 最小電極消耗比 | % | 0.1 |
| 4 | 最佳表面精度 | µm/Ra | 0.15 |
| 5 | 電控箱重量 | kg | 400 |
| 6 | 電控箱尺寸 | mm | 900×730×2000 |
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
