我公司生產(chǎn)的全自動(dòng)環(huán)帶式拋丸機(jī)具有以下特點(diǎn)：
1、工作箱內(nèi)皮帶采用臺(tái)灣最近研制的高耐磨履帶，內(nèi)含加固鋼絲層，抗拉，耐磨，使用壽命為普通履帶的3-5倍。
2、機(jī)器內(nèi)部由分布于不同坐標(biāo)的2個(gè)拋丸器組成，拋丸器的擺放位置和拋射角度，均經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，能最大限度減少機(jī)器內(nèi)部加工工件的死角，縮短拋丸時(shí)間，真正達(dá)到高效率、高經(jīng)濟(jì)的原則。
3、拋丸器全部采用臺(tái)灣原裝進(jìn)口，具有拋丸量大、拋射速度快、噪音低、角度廣和清理效率高等特點(diǎn)。拋丸器中的葉片、控制籠、分配器、大彎、小彎等護(hù)板，全部采用高鉻鉬合金材質(zhì)，含鉻量高達(dá)26.5-28%，由臺(tái)灣制作進(jìn)口，具有鑄造工藝精湛、線條輪廓分明、表面無氣泡氣孔、外觀精美等特點(diǎn)。
4、采用先進(jìn)風(fēng)選式分離器，內(nèi)部特殊的構(gòu)造使分離率高達(dá)99%，同時(shí)采用我公司最近研制的氣動(dòng)控制器，控制鋼珠流量，保證鋼丸流速均勻，避免量多燒掉電機(jī)，或量少達(dá)不到拋丸效果。
5、各個(gè)關(guān)鍵傳動(dòng)部位均有感應(yīng)的近接開關(guān)，時(shí)刻檢測(cè)跟蹤傳動(dòng)部分運(yùn)作是否正常，一旦出現(xiàn)故障，立即停止運(yùn)行，防止進(jìn)一步問題的出現(xiàn)。
6、采用新式脈沖式集塵，利用定時(shí)高壓氣噴式吹打集塵布管自動(dòng)落塵，比馬達(dá)震動(dòng)落塵效果更好。集塵布袋及電磁脈沖閥均采用臺(tái)灣力揮品牌，品質(zhì)保證。
7、配負(fù)重2噸吊機(jī)，可自動(dòng)將需要加工的工件倒入工作箱內(nèi)進(jìn)行拋丸，另加工完成后自動(dòng)落入振動(dòng)機(jī)，再由振動(dòng)機(jī)以振動(dòng)方式傳送至裝料桶內(nèi)。
8、電氣部分采用臺(tái)達(dá)PLC控制系統(tǒng)，只要一顆按鍵，輕松進(jìn)行操作，各個(gè)操作位置，均設(shè)有緊急停止按鈕，確保突發(fā)狀況時(shí)人員安全，同時(shí)有異常情況時(shí)，相關(guān)部分均有聲光報(bào)警提示，能第一時(shí)間判斷出出現(xiàn)問題的地方，并能快速排除，恢復(fù)機(jī)器正常。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
