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供應(yīng) QC12Y-12*3200剪板機(jī) 液壓剪板機(jī) 數(shù)控剪板
  • 產(chǎn)品價格:¥ 10000 元/臺
  • 供 貨 量:330臺
  • 所 在 地:中國 上海 上海
  • 聯(lián) 系 人:陳經(jīng)理 先生   添加為商業(yè)伙伴
  • 有 效 期:2015年10月14日-2016年04月11日
詳細(xì)信息

 類型:        剪板機(jī)

品牌:        徽程

型號:       QC12Y-12*3200

控制形式:   人工

產(chǎn)品類型:   全新

是否庫存:   是

售后服務(wù):   質(zhì)保一年

主電機(jī)功率: 18.5kw

重量:       9500kg

可加工尺寸: 12*3200

原理:       冷成型

剪切角:     20

剪切次數(shù):   10/Min

動力類型:   液壓

適用行業(yè):   通用

適用范圍:   通用

作用對象材質(zhì):金屬

         產(chǎn)品規(guī)格:3495*2250*2235mm

 

 

QC11Y(K)系列液壓(數(shù)控)閘式剪板機(jī)性能特點:

采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),焊后去應(yīng)力處理,有足夠的強(qiáng)度與剛性.

串聯(lián)油缸結(jié)構(gòu),同步性能好.

采用滾動夾緊導(dǎo)軌,不僅刀架運行平穩(wěn),而且能實現(xiàn)快速調(diào)節(jié)刃口間隙.刀架行程可無級調(diào)節(jié),以提高生產(chǎn)效率.

上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu),便于落料,提高工件精度,上刀架行程可無級調(diào)節(jié).

矩形刀片,四個刃口均可使用,刀片利用率高,使用壽命長.

剪切角可調(diào),減少板料的扭曲變形.

數(shù)控后擋料裝置移動迅速,定位精確.

 

液壓系統(tǒng)

1.先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng),減少了管路安裝,保證了機(jī)床運行中高度的可靠性和安全性.

2.壓料機(jī)構(gòu):出安裝在機(jī)架前面支承板上的若干個壓料油缸進(jìn)油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。后擋料的調(diào)節(jié)由伺服電動機(jī)驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由滾珠絲桿傳動.

 

主要零件配套廠家

1.液壓系統(tǒng) 上海華順

2.密封元件 臺灣鼎基

3.電器元件 施耐德(歐姆龍)

4.伺服電機(jī) 日本安川

5.滾珠絲桿 臺灣

6.伺服電機(jī) 日本安川數(shù)控系統(tǒng)采用南京誒斯頓E20數(shù)控系統(tǒng)。東方三源公司MD11-1數(shù)控系統(tǒng),荷蘭進(jìn)口DELEM公司數(shù)控系統(tǒng).

  

技術(shù)文件:

一、機(jī)床型號和名稱

1.型號:QC12Y-12×3200

2.名稱:液壓擺式(數(shù)顯)剪板機(jī)

二、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)

機(jī)器的基本參數(shù)及配置

 

 

數(shù)值

單位

 

1

可剪最大板厚

12

mm

 

2

可剪最大板寬

3200

mm

 

3

被剪板料強(qiáng)度

450

N/mm2

 

4

剪切角

 

 

5

后擋料最大距離

600

mm

 

6

刀片長度

3300

mm

 

7

工作臺高度

810

mm

 

8

主電動機(jī)

型號

Y180-4/Y200-6

 

 

功率

18.5

KW

 

 轉(zhuǎn)速

970/1400

r/min

 

9

后擋料電動機(jī)

 型號

A02-8026

 

 

 功率

0.55

KW

 

 轉(zhuǎn)速

900

r/min

 

10

軸向柱塞泵

 型號

63MCY14-IB

 

 

 流量

63

ml/r

 

 壓力

32

Mpa

 

11

外形尺寸

 左右

3495

mm

 

 前后

2250

mm

 

 上下

2235

mm

 

 

 

三、主要配置清單

序號

項目

數(shù)量

備注

1

DA-51顯數(shù)器

1套

荷蘭

2

DA-51數(shù)控系統(tǒng)

1套

荷蘭

3

液壓系統(tǒng)

1套

海門新力

4

密封件

1套

臺灣鼎基

5

按鈕

1套

中國天正

6

油泵

1套

啟動鼎源

7

主要電器元件

1套

中國天正

 

四、前、后擋料

1.前擋料:置于工作臺面上,用標(biāo)尺指示數(shù)值,以調(diào)節(jié)活動擋塊達(dá)到所需的擋料值,在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。

2.后擋料:裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動,后擋料的調(diào)節(jié)由0.37KW電動機(jī)驅(qū)動,經(jīng)渦輪減速機(jī)由絲桿傳動,在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié),(數(shù)字顯示尺寸位置)由MD11-1數(shù)控系統(tǒng)控制后檔尺寸,所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。

五、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)

1.運用UG(有限元)分析方法,經(jīng)計算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計。

2.機(jī)身采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有良好的強(qiáng)度、剛度及抗振性。

3.采用德國技術(shù)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。

4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。

六、性能特點

1.工作臺面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。

2.工作臺面上裝有送料滾球,操作輕便。

3.刀片間隙調(diào)整采用無極調(diào)整機(jī)構(gòu),適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。

4.矩形下刀片,可使用四個刃口剪切,延長了刀片的使用壽命。

5.調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率,又可實現(xiàn)分段剪切功能。

6.剪切次數(shù)自動計數(shù),減少了繁瑣的清點工作。

七、液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)置于機(jī)器上部上,由電動機(jī)、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、 電動機(jī)

電動機(jī)采用全封閉、自扇冷式、三相異步電動機(jī)。

2、油泵

油泵采用國內(nèi)應(yīng)用最廣,性能可靠,備件供應(yīng)充足的63YCY14-1B的軸向柱塞泵。生產(chǎn)廠家:啟東鼎源油泵有限公司。其生產(chǎn)的63YCY14-1B軸向柱塞泵,使用壽命長,噪音低。

3、閥塊

閥塊采用二通插裝閥,該閥采用先導(dǎo)控制、插裝式連接,主閥結(jié)構(gòu)為錐閥式液壓元件。它具有結(jié)構(gòu)簡單、抗污染能力強(qiáng)、性能可靠、流動阻力小、響應(yīng)快、沖擊小、控制方式靈活、多機(jī)能、三元化程度高、易于集成等一系列優(yōu)點。

4、油箱

油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu),安裝時進(jìn)行酸洗與防銹處理。

5、管路

液壓系統(tǒng)管路盡量采用法蘭連接,防止管路泄漏。

6、壓料機(jī)構(gòu)

安裝在機(jī)架前面支承板上的若干個壓料油缸進(jìn)油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大

7、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內(nèi)充硅油的抗震壓力表。

8、配備油液過濾系統(tǒng),保證機(jī)器運行穩(wěn)定、可靠。

9、液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)刀架下降,并且通過氮氣缸回程,工作中刀架可以進(jìn)行急停等動作。

10、密封圈選用臺灣鼎基公司,密封性能好,工作可靠,壽命長。

11、機(jī)床可在額定負(fù)荷下連續(xù)工作,液壓系統(tǒng)無泄漏且持續(xù)穩(wěn)定,精度高。

八、電氣控制系統(tǒng)

1.電氣元件和材料符合國際標(biāo)準(zhǔn),安全可靠、壽命長。

2.本機(jī)器采用50HZ、380V三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V,對線燈采用單相220V,控制變壓器采用二相380V?刂谱儔浩鞯妮敵龉┛刂苹芈 取用,其中24V供后擋料控制用,及供給電磁換向閥。6V供給指示燈,24V供給其它控制元件。

3.機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床的左側(cè)。機(jī)器的操作元件除腳踏開關(guān)外,全部集中在機(jī)床前面的按鈕站上,每個操作規(guī)程元件的功能由其上方的形象符合標(biāo)致。

九. 隨機(jī)附件:

1

油槍

 

1只

2

調(diào)整螺栓

M16

4副

3

前托架

 

2只

4

后擋指

 

2只

5

腳踏開關(guān)

 

1只

3.隨機(jī)備件:

1

O形密封圈

 

3只

2

O形密封圈

 

4只

5.隨機(jī)技術(shù)文件:

1

裝箱單

1冊

 

2

合格證明書

1冊

 

3

使用說明書(電氣)

1冊

 

4

使用說明書(機(jī)械)

1冊

 

6

電氣原理圖

1套

 

十、設(shè)備工作環(huán)境:

電源要求:           三相四線制、380V、50Hz

安裝場地:           干凈、灰塵少

最高氣溫:           40ºC

最低氣溫:           -5ºC

相對溫度:           55—85%

海拔:             1000M以下

本設(shè)備具有足夠的強(qiáng)度和剛度、噪音低、運行平穩(wěn)、抗震性能好,在此環(huán)境條件下,能連續(xù)運行16小時以上。

十一、機(jī)器噪聲測量標(biāo)準(zhǔn):

A計權(quán)聲壓級LPA≤82dB(A)

A計權(quán)聲功率級LWA≤94 dB(A)

 

十二、質(zhì)量保證

10-1、按質(zhì)量保證體系執(zhí)行。

10-2、刀片提供一分供方的合格證明,熱處理溫度記錄及硬度檢測報告。

10-3、設(shè)備防腐及除銹處理。

10-4、賣方負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試。

10-5、賣方提供外購件合格證。

十三、安裝調(diào)試、技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù)

我們公司在致力于開發(fā)新產(chǎn)品,提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時,還在世界及國內(nèi)組建了較為完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò),售后服務(wù)網(wǎng)點遍布全國各地。得以給我們的用戶提供更為方便、更為優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

1、設(shè)備的地基,由供方提供圖紙,需方負(fù)責(zé)具體的施工。

2、產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后,及時通知需方具體的發(fā)貨時間及安裝所需的準(zhǔn)備工作。

3、供方負(fù)責(zé)設(shè)備在需方使用現(xiàn)場的調(diào)試工作,需方配合,并提供安裝所需起重設(shè)備、液壓油、電及必需條件。

4、設(shè)備在需方現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中,供方對需方相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行免費培訓(xùn)和技術(shù)咨詢服務(wù)。

5、安裝調(diào)試完畢,按雙方所簽的技術(shù)協(xié)議和相關(guān)技術(shù)附件,雙方共同驗收。

6、供方的產(chǎn)品,自售出之日起實行“三包”,質(zhì)量保證期為驗收合格之日起壹年。在保修期內(nèi),非用戶原因造成零部件的損壞,免費更換(易損件不在保修范圍內(nèi))。保質(zhì)期滿,實行終身保修,收取工本費。

7、供方為需方提供上門服務(wù)。接到需方質(zhì)量報告后,8小時響應(yīng),48小時到現(xiàn)場維修。

注:聯(lián)系我時,請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!

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