一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
該加工中心進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制，主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，刀庫(kù)容量24把。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向導(dǎo)軌均為加寬矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削；滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，減少進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機(jī)床精度壽命；
3、 Z向加配重塊平衡或氮?dú)馄胶飧?/strong>，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；
4、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度；
5、 絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響；
6、 采用臺(tái)灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm；
7、 主軸可配置高性能溫度控制系統(tǒng)，將主軸產(chǎn)生的熱量帶走，使主軸單元溫度與室溫保持平衡，大大降低了熱變形對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度的影響，延長(zhǎng)主軸的使用壽命；
8、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證刀具夾持的精度；
9、 主軸換刀、打刀采用浮動(dòng)卸荷機(jī)構(gòu)，減輕打刀時(shí)對(duì)主軸軸承的沖擊，提高軸承的使用壽命，保證主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的精度；
10、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к�、絲杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；
11、 機(jī)床外防護(hù)采用全封閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；安全可靠；
12、 機(jī)床采用油水分離設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)冷卻液和潤(rùn)滑油的分離，提高冷卻質(zhì)量和冷卻液的使用壽命，經(jīng)濟(jì)環(huán)保；
13、 采用臺(tái)灣高質(zhì)量的24把高速自動(dòng)換刀刀庫(kù)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求；可配置推進(jìn)斗笠式或圓盤(pán)式刀庫(kù)，推進(jìn)斗笠式刀庫(kù)帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫(kù)的使用壽命；
14、 排屑系統(tǒng)可配置高壓沖屑，自動(dòng)螺旋排屑，手推鐵屑車(chē)，降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，減少加工的輔助時(shí)間，提高工效；
15、 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作箱獨(dú)立設(shè)置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對(duì)刀；
16、 采用先進(jìn)的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠；
17、 機(jī)床配套知名CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡(jiǎn)便，精度穩(wěn)定、可靠；根據(jù)客戶(hù)需求和操作習(xí)慣可以選配以下系統(tǒng)：日本FANUC,三菱，新代，國(guó)產(chǎn)KND2000M,廣數(shù)，華中等
18、 電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，降低熱量的產(chǎn)生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性；
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機(jī)型 單位：mm |
TOMC850
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工作臺(tái)面尺寸 |
500*1050 |
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左右行程(X) |
800 |
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前后行程(Y) |
500 |
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上下行程(Z) |
550 |
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主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 |
550 |
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主軸端面至工作臺(tái)面距離 |
105 |
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工作臺(tái)T型槽（數(shù)目-尺寸*間距） |
5-18*90 |
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主軸錐孔（型號(hào)/安裝尺寸） |
BT40 |
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主軸轉(zhuǎn)速（rpm） |
\ |
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X.Y軸滾珠絲桿規(guī)格 |
4010 |
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Z軸滾珠絲桿規(guī)格 |
4010 |
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X、Y、Z瞬間快移速度（m/min） |
24、24、18 |
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X.Y.Z電機(jī)聯(lián)接方式 |
直連 |
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推薦選用主電機(jī)參數(shù)（功率KW） |
7.5Kw |
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工作臺(tái)承重 |
600Kg |
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光機(jī)凈重約 |
3.5t
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硬軌系列加工中心參數(shù)配置表：
| 型號(hào) | XH7125 | XH7132 | TOMC650 | TOMC850 | TOMC1060 | TOMC1270 | TOMC1370 | TOMC1580 | TOMC1890 |
| 工作臺(tái) mm | 900*250 | 800*320 | 800*420 | 1050*500 | 1300*600 | 1360*700 | 1400*710 | 1700*800 | 2000*900 |
| 左右行程(X)mm | 420 | 500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1500 | 1800 |
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前后行程(Y)mm |
260 | 320 | 400 | 500 | 600 | 700 | 700 | 800 | 900 |
| 上下行程(Z)mm | 400 | 300 | 480 | 550 | 600 | 600 | 650 | 700 | 800 |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 mm | 350 | 390 | 480 | 550 | 655 | 785 | 785 | 810 | 850 |
| 主軸端面至工作臺(tái)面距離 mm | 60-460 | 120-420 | 80-560 | 105-655 | 180-780 | 150-750 | 150-800 | 170-870 | 160-960 |
| 工作臺(tái)T型槽（數(shù)目-尺寸*間距） | 3-14-75 | 3-14-85 | 3-18*135 | 5-18*90 | 5-18*120 | 5-18*152.5 | 5-18*152.5 | 5-22*135 | 5-22*165 |
| 主軸錐孔（型號(hào)/安裝尺寸） | BT30 | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 |
| 主軸轉(zhuǎn)速（rpm） | 6000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 |
| X.Y.Z電機(jī)聯(lián)接方式 | 直聯(lián) | 直聯(lián) | 直聯(lián) | 直聯(lián) | 直聯(lián) | 直聯(lián) | 直聯(lián) | 直聯(lián) | 直聯(lián) |
| 主電機(jī)參數(shù)（功率KW) | 3.7 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5-11 | 11-15 | 11-15 | 15 | 18.5 |
| X、Y、Z瞬間快移速度（m/min） | 12 | 16 | 18 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| 工作臺(tái)承重 | 300kg | 400kg | 600kg | 6000kg | 800kg | 1000kg | 1000kg | 1500kg | 1600kg |
| 機(jī)床重量 | 2t | 3.2t | 4.3t | 5.3t | 7t | 8.7t | 10.5t | 13t | 16t |
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
