可根據(jù)客戶要求專業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)數(shù)控設(shè)備及加工中心
產(chǎn)品的配置不同價(jià)格也不同，此價(jià)格為標(biāo)準(zhǔn)配置，數(shù)控銑床不含刀庫(kù)
臺(tái)灣新代系統(tǒng)支持五軸五聯(lián)動(dòng)
加裝250五軸（臺(tái)灣）的價(jià)格是42.9萬(wàn)（含RTCP刀補(bǔ)功能）
請(qǐng)買前咨詢好 確定是要硬軌還是線軌，對(duì)系統(tǒng)的要求，
對(duì)刀庫(kù)的要求是否要求主軸中心出水，排削器，主軸油冷機(jī)等！
VMC850 技術(shù)參數(shù)
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機(jī)型 |
規(guī)格 |
VMC-850E |
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X坐標(biāo)行程 |
mm |
800 |
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Y坐標(biāo)行程 |
mm |
500 |
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Z坐標(biāo)行程 |
mm |
550 |
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工作臺(tái)規(guī)格 （長(zhǎng)） |
mm |
1000 |
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工作臺(tái)規(guī)格 （寬） |
mm |
500 |
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工作臺(tái)最大載重 |
kg |
600 |
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主軸中心至立柱導(dǎo)軌面 |
mm |
575 |
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主軸端面至工作臺(tái)平面 |
mm |
250-850 |
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X、Y、Z切削進(jìn)給量 |
mm/min |
1-6000 |
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X、Y、Z快速移動(dòng)速度 |
m/min |
24/24/22 |
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主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
r/min |
50-8000 |
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主軸錐孔 |
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BT40 |
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主軸電機(jī) |
kw |
7.5/11 |
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X、Y、Z伺服電機(jī) |
kw |
2.0/2.9/2.0 |
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工作臺(tái)T型槽/槽寬/槽距 |
mm |
5/18/100 |
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定位精度 |
mm |
+0.005 |
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重復(fù)定位精度 |
mm |
+0.003 |
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機(jī)床輪廓 長(zhǎng)/寬 |
m |
3.0/2.2/2.5 |
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機(jī)床重量 |
kg |
6000 |
五軸技術(shù)參數(shù)
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型號(hào) |
CNCT-250 |
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盤面直徑 （mm） |
250 |
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垂直中心高（mm） |
225 |
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垂直全高（mm） |
365 |
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最小分割單位 |
0.001° |
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標(biāo)準(zhǔn)可傾斜角度 |
-20°-- 110° |
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旋轉(zhuǎn)軸分割精度 |
15″ |
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旋轉(zhuǎn)軸重復(fù)精度 |
4″ |
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傾斜軸分割精度 |
60″ |
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每分鐘最大轉(zhuǎn)速 旋轉(zhuǎn)軸 rpm |
16.7 |
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每分鐘最大轉(zhuǎn)速 旋轉(zhuǎn)軸 rpm |
8.3 |
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重量（kg） |
270 kg |
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A軸電機(jī)功率 |
1.3KW |
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C軸電機(jī)功率 |
1.3KW |
主要性能：
1.系統(tǒng)部分：分體鍵盤控制，簡(jiǎn)潔、方便、易學(xué)的分體鍵盤操作，用戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法，獨(dú)立性更強(qiáng)。
2.智能加工越界保護(hù)功能：防止由于設(shè)計(jì)版面超過(guò)加工幅度引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。
3. 智能加工速度控制：可分別控制加工速度，真正提高加工效率，處長(zhǎng)刀具壽命、提高成品率。
4.先進(jìn)的文件預(yù)處理功能，幫助用戶及時(shí)糾正加工文件中的錯(cuò)誤，并能良好兼容國(guó)內(nèi)、國(guó)外多種軟件生成的加工代碼。
5.先進(jìn)的三維曲線預(yù)測(cè)算法，折線平穩(wěn)，確保曲線運(yùn)行速度和精度。
6. 基于平臺(tái)的嵌入式數(shù)控系統(tǒng)，無(wú)限升級(jí)擴(kuò)展功能。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計(jì)，確保系統(tǒng)時(shí)間可靠運(yùn)行。
7.具有斷點(diǎn)、斷電續(xù)傳功能，具備回原點(diǎn)自動(dòng)糾錯(cuò)功能，有效的保證在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)的加工精度。
8.整機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)無(wú)縫焊接，鋼性強(qiáng)，不變形；絕對(duì)值編碼器與伺服電機(jī)，扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
