本機(jī)床是一種高效、高精度、高自動(dòng)化的專用深孔鉆床。采用外排屑鉆削法（槍鉆法），通過一次連續(xù)鉆削即可代替一般需要鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。本機(jī)床采用數(shù)字控制系統(tǒng)控制，不但有單動(dòng)功能，它還具有自動(dòng)循環(huán)的功能。為了提高加工效率，本機(jī)型還配有雙動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)。因此，它能適合于小批量的加工，特別適合大批量生產(chǎn)的加工要求。該機(jī)床既能鉆削通孔、盲孔、階梯孔，配合專用工裝時(shí)也可加工偏心孔及斜油孔。
機(jī)床特點(diǎn)：1、床體及箱體均采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，具有良好的剛性和穩(wěn)定性。2、在鉆削深孔過程中刀具中途無需退刀。3、采用數(shù)控系統(tǒng)控制，自動(dòng)化程度高。4、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾珠絲杠副傳動(dòng)，可無級(jí)調(diào)速。5、采用滑動(dòng)導(dǎo)軌，移動(dòng)部件貼塑，低速運(yùn)行平穩(wěn)，無爬行。6、鉆桿箱主軸可無級(jí)變速。7、主軸軸承及導(dǎo)軌面等均采用自動(dòng)間歇潤(rùn)滑。8、高壓冷卻系統(tǒng)采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪泵，并采用浸入式油溫控制器。9、采用自動(dòng)排屑機(jī)排除切屑。10、機(jī)床采用全封閉防護(hù)形式，觀察便捷，整體美觀。11、具有多種自動(dòng)監(jiān)控裝置。
主要技術(shù)參數(shù)
技術(shù)規(guī)格 參數(shù)
ZK2012C ZK2012C×2 ZK2103C ZK2104C
加工范圍 主軸數(shù)量 1 2 1 1
主軸間距 120mm 180mm
鉆孔直徑范圍 3-20mm 3-20mm 6-30mm 10-40mm
最大加工深度 1500mm 1500mm 1500mm 1500mm
鉆桿箱 最高轉(zhuǎn)速（無級(jí)） 7000r/min 7000r/min 6000r/min 3000r/min
主電機(jī)功率 4kW 4kW×2 5.5kW 7.5kW
床頭箱 主軸轉(zhuǎn)速（固定） 380r/min 600r/min 380r/min 380r/min
主電機(jī)功率 1.5kW 3kW 1.5kW 5.5kW
刀具進(jìn)給 速度范圍（無級(jí)） 5-500mm/min 5-500mm/min 5-500mm/min 5-500mm/min
快移速度 3m/min 3m/min 3m/min 3m/min
電機(jī)扭矩 7.7Nm 10Nm 7.7Nm 10Nm
冷卻系統(tǒng) 最大壓力 10MPa 10MPa 10MPa 10MPa
最大流量 100L/min 100L/min 100L/min 150L/min
其他 總功率（約） 20kW 24kW 22kW 38kW
機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 6×4.05×2.05m
總重量（約） 8t 8t 8t 9t
機(jī)床加工精度 孔徑精度 IT7-IT11
工粗糙度 Ra0.4-3.2µm
孔的中心線偏斜 工件不旋轉(zhuǎn)：≤1mm/1000mm；工件旋轉(zhuǎn)：≤0.5mm/1000mm。（長(zhǎng)徑比≤100：1）
孔的直線度 ≤0.05mm/100mm。（長(zhǎng)徑比≤100：1）
機(jī)床標(biāo)配部分
標(biāo)配KND或廣數(shù)980T數(shù)控系統(tǒng)、床頭箱、平網(wǎng)式過濾機(jī)、手脈控制盒、鉆桿支架、自動(dòng)排屑機(jī)、機(jī)床全防護(hù)罩、集中潤(rùn)滑油站、專用冷卻系統(tǒng)、警示燈、調(diào)整工具、工作燈、機(jī)床墊鐵、油溫控制器、液壓系統(tǒng)等。
機(jī)床選配部分
槍鉆刀具、輔具、切削油、磨刀機(jī)、刃磨裝置、甩油機(jī)、鼓式過濾機(jī)、磁性排屑機(jī)、電箱空調(diào)、西門子數(shù)控系統(tǒng)、FANUC數(shù)控系統(tǒng)、液壓尾座、刀具 。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
