用戶選擇刻線平板（刻線平臺(tái))時(shí)可根據(jù)平臺(tái)自身的承重來選擇適合的規(guī)格。以下是我公司刻線平板（刻線平臺(tái))相關(guān)介紹:
一、刻線平板（刻線平臺(tái)）別名：刻線平板、刻線平臺(tái)、鑄鐵刻線平臺(tái)、鑄鐵刻線平板、鑄鐵刻線平板、實(shí)驗(yàn)刻線平臺(tái)、劃線平板、劃線平臺(tái)。
一、刻線平板（刻線平臺(tái)）別名：刻線平板、刻線平臺(tái)、鑄鐵刻線平臺(tái)、鑄鐵刻線平板、鑄鐵刻線平板、實(shí)驗(yàn)刻線平臺(tái)、劃線平板、劃線平臺(tái)。
二、刻線平板（刻線平臺(tái)）用途：是檢測(cè)機(jī)器零件平面度，直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)；可用于零件劃線研磨加工，安裝設(shè)備等用途；是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)；也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測(cè)量等。
三、刻線平板（刻線平臺(tái)）材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時(shí)效2-3年，完全去除內(nèi)應(yīng)力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
四、刻線平板（刻線平臺(tái)）規(guī)格：100×100—3000×6000(mm)，特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造。
三、刻線平板（刻線平臺(tái)）材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時(shí)效2-3年，完全去除內(nèi)應(yīng)力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
四、刻線平板（刻線平臺(tái)）規(guī)格：100×100—3000×6000(mm)，特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造。
五、刻線平板（刻線平臺(tái)）精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為2、3級(jí)。
六、刻線平板（刻線平臺(tái)）表面處理：工作面采用刮研工藝，用涂色法進(jìn)行檢驗(yàn)，保證了平面精度。工作面上加工有直線槽，深度2mm，間距100mm。具體參數(shù)可根據(jù)用戶需求加工。
七、標(biāo)準(zhǔn)刻線平板（刻線平臺(tái)）的相關(guān)參數(shù)：
|
規(guī)格（長X寬）mm |
精度等級(jí) |
高度mm |
||||
|
0 |
1 |
2 |
3 |
|||
|
平面度公差(μm) |
||||||
|
100×100 |
4.6 |
9.0 |
18 |
|
50 |
|
|
100×200 |
4.9 |
9.8 |
19.6 |
|
50 |
|
|
200×200 |
5 |
10 |
20.5 |
|
50 |
|
|
200×300 |
5.5 |
11 |
22 |
|
50 |
|
|
300×300 |
5.5 |
11 |
22 |
|
80 |
|
|
300×400 |
6 |
12 |
24 |
|
85 |
|
|
400×400 |
6.5 |
12.5 |
25 |
|
85 |
|
|
400×500 |
6.5 |
13 |
26 |
66 |
90 |
|
|
500×500 |
6.8 |
14 |
28 |
68 |
95 |
|
|
400×600 |
7 |
14 |
27.5 |
70 |
95 |
|
|
500×600 |
7 |
14.2 |
28.5 |
71 |
120 |
|
|
500×800 |
8 |
15.5 |
31 |
78 |
140 |
|
|
600×800 |
8 |
16 |
32 |
80 |
160 |
|
|
600×900 |
8.3 |
16.5 |
33 |
83 |
160 |
|
|
1000×750 |
9 |
18 |
36 |
90 |
180 |
|
|
1000×1000 |
10 |
20 |
40 |
97 |
180 |
|
|
1000×1200 |
10 |
20.5 |
41 |
103 |
180 |
|
|
1000×1500 |
11 |
22 |
45 |
112 |
190 |
|
|
1000×2000 |
|
26 |
52 |
130 |
200 |
|
|
1500×2000 |
|
28 |
56 |
140 |
230 |
|
|
1500×3000 |
|
35 |
70 |
174 |
260 |
|
|
2000×3000 |
|
37 |
74 |
184 |
260 |
|
|
2000×4000 |
|
44 |
88 |
219 |
280 |
|
|
2500×6000 |
|
60 |
120 |
300 |
300 |
|
|
3000×6000 |
|
62 |
124 |
308 |
350 |
|
八、刻線平板（刻線平臺(tái)）包裝：木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運(yùn)輸過程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號(hào)。
九、刻線平板（刻線平臺(tái)）技術(shù)要求：
1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm 的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm 。
4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
6、平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm ×25mm 正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm ×25mm 中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
2、平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于
4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
6、平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按
十、刻線平板（刻線平臺(tái)）使用說明：
1、使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。
2、溫度變化會(huì)使測(cè)量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃ 范圍內(nèi)使用。
3、使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。
4、用時(shí)小心、嚴(yán)防碰撞。
5、用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。
6、周檢期：最長周檢期一年。
2、溫度變化會(huì)使測(cè)量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±
3、使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。
4、用時(shí)小心、嚴(yán)防碰撞。
5、用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。
6、周檢期：最長周檢期一年。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
