MCV-L1050機(jī)床為兩線一硬（X、Y軸線軌，Z軸硬軌）立式加工中心, 主要應(yīng)用于中小型零件和模具的加工。零件一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸、攻牙等多種工序的加工，可單機(jī)使用，也可多臺(tái)組成流水線。廣泛適用于航空、航天、汽車、電機(jī)、印刷、紡織機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)。 具有力切削強(qiáng)，可靠性高，自動(dòng)化程度高（自動(dòng)換刀、自動(dòng)排屑、自動(dòng)刀具冷卻），操作簡(jiǎn)單、方便、宜人，整體造型美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。 1、鑄件采用樹(shù)脂砂工藝鑄造的高品質(zhì)鑄鐵，回火與時(shí)效交替使用的工藝處理，徹底消除鑄件內(nèi)應(yīng)力，具備良好吸震能力，提升機(jī)床的穩(wěn)定性。經(jīng)數(shù)控化加工，大幅度提升整機(jī)的加工精度。 2、X 、Y軸導(dǎo)軌配有高品質(zhì)的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副，響應(yīng)速度快、進(jìn)給快、定位精度高；Z軸導(dǎo)軌采用滑動(dòng)導(dǎo)軌副，硬軌面與面接觸，接觸面大，吸震性比較好，既能保證加工的效率也能保證加工的精度。立柱“人”字型結(jié)構(gòu)，使之與床身結(jié)合面跨距加大，使得立柱安裝穩(wěn)固，抗震性、穩(wěn)定性和剛性加強(qiáng)。同時(shí)，利用下部空間位置，實(shí)現(xiàn)了Y軸不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)罩向后移動(dòng)的伸縮，節(jié)省了機(jī)床前后方向的長(zhǎng)度尺寸，壓縮了主軸中心的懸伸距離，從而大大提高了主軸箱部的抗扭能力和Z軸的機(jī)械綜合精度。 3、進(jìn)給軸傳動(dòng)部件選用高扭矩、高精度滾珠絲杠，高扭矩聯(lián)軸節(jié)及預(yù)拉裝置。克服彈性變形，縮小反向間隙，提高機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。 4、主軸采用高效低噪音的最佳優(yōu)化配置，轉(zhuǎn)速達(dá)10-8000rmp，能夠在高速下長(zhǎng)時(shí)間維持主軸的切削剛性及精度，可適合多樣化的切削加工。 5、潤(rùn)滑選用檢知容積式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，間歇定量供油，及降低了使用成本，有節(jié)能環(huán)保；能直接憑視覺(jué)判斷分配器的工作狀況，便于維護(hù)和保養(yǎng)。 6、本機(jī)床是一種高度自動(dòng)化的數(shù)字控制式機(jī)床。其采用FANUC 0i-D系列數(shù)控系統(tǒng)，具有對(duì)進(jìn)給軸及主軸電機(jī)全伺服控制功能。機(jī)床的X軸、Y軸和Z軸均采用FANUC公司生產(chǎn)的全數(shù)字化大功率、高響應(yīng)特性的交流伺服電機(jī)，組成具有螺距誤差補(bǔ)償功能的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。 7、機(jī)床鈑金采用封閉式防護(hù)罩，美觀、安全、防漏、環(huán)保。前置氣、水槍結(jié)構(gòu)，并配有前置螺旋式自動(dòng)排屑，導(dǎo)軌采用人字形不銹鋼防護(hù)罩，便于機(jī)臺(tái)清潔保養(yǎng)，防護(hù)性能良好。 8、精選性能優(yōu)良品牌的機(jī)、電、液元件，確保機(jī)床的高可靠性。

機(jī)械參數(shù)列表

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