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型號：GQS700
名稱：高速高精門背式加工中心
中型立加的升級換代首選產(chǎn)品“強勢登場”
龍門的結(jié)構(gòu)
立加的價格！
目錄
一、功能及特性說明
二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
三、主要外購件
四、交貨清單
五、安裝、調(diào)試、驗收
六、設(shè)備技術(shù)培訓
七、保修服務(wù)承諾
八、龍門部份用戶
九、報價清單
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一、功能及特性說明
1、整機剛性超立加2倍！
〇機床采用門式結(jié)構(gòu)，精心設(shè)計雙立柱與
橫梁組合的門背型結(jié)構(gòu)，整機剛性更穩(wěn)定
具有高剛性、重切削、高速高精；
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〇一體式的橫梁與立柱復合，將原來的
龍門六大件，優(yōu)化為五大件，避免裝配的
誤差，同時提高了整機穩(wěn)定性。
2、最優(yōu)良的結(jié)構(gòu)強度！
〇機床材質(zhì)均采用高優(yōu)質(zhì)米漢納鑄鐵
GC-276(MEEHANITE)經(jīng)時效回火處理，剛性及穩(wěn)定性極佳。
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〇機床結(jié)構(gòu)采用門背式框架結(jié)構(gòu)，縮短Z向主軸喉伸距離短60%以上，提高主軸的靜剛性及抗震性。
3、全支撐工作臺加工精度更穩(wěn)定！
〇工作臺運行100％完全置于支撐面上，
保證工作臺移動中均勻的摩擦系數(shù)，
實現(xiàn)機床高穩(wěn)定性、長壽命和重載。
〇工作臺從立柱中間通過，其寬度與Y向行程增大25%，使Y向空間利用更有效，有利于模具類、箱體類圓形和方形零件加工。
〇用戶可選擇輔助工作臺設(shè)計方便用戶裝夾與使用，提高龍門機床的剛性與精度。
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4、最佳的進給系統(tǒng)！
〇X、Y軸采用直線重載型滾柱導軌，
摩擦系數(shù)低，提高驅(qū)動的定位精度和
動態(tài)精度；
〇GQS系列輕小龍門采用
高剛性四線軌滑枕，剛性提高2倍以上；
能夠承受軸向與徑向的切削力、振動力、
使切削更快速有效。
5、優(yōu)化刀庫結(jié)構(gòu)！
〇刀庫與主軸復合，提高換刀效率，換刀時間比龍門加工中心快，其換刀時間在（T-T 3.5秒）。
二、機床主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)
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NO |
內(nèi) 容 |
規(guī) 格 |
備注 |
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1 |
立銑行程 |
X 軸行程(2線軌45是滾柱) 1100 mm 絲杠直徑40 Y 軸行程(2線軌45是滾柱) 700 mm 絲杠直徑40 Z 軸行程（4線軌2-35滾珠，2-45是滾柱） 600 mm 絲杠直徑40或者是方滑枕 門寬 1160 mm |
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2 |
主軸 |
主軸轉(zhuǎn)速 10000 rpm 主軸錐孔 7/16Taper NO.40 主軸端面至工作臺 150~750 mm |
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3 |
進給 |
X.Y.Z 軸快速位移 36/36/24 m/min 切屑進給 1-10000 mm/min |
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4 |
工作臺 |
工作臺面積 1100×700 mm 工作臺載重量 800KG |
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6 |
發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng) |
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7 |
驅(qū)動 馬達 |
主軸馬達 7.5/11 Kw X軸、AC伺服馬達 3.0 Kw Y軸、AC 伺服馬達 2.2 Kw Z軸 AC 伺服馬達 3.0 Kw |
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8 |
護罩 |
全護罩 |
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9 |
顏色 |
型錄標準顏色 |
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三、主要外購件
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序 號 |
名 稱 |
廠 家 |
廠家產(chǎn)地 |
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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12 13. 14 15 16 17 18 19 |
控制器 外掛手輪 主軸電機 X，Y，Z軸電機 主軸軸承 X，Y，Z軸軸承 X，Y，Z滾珠絲桿 X，Y，軸滾柱線軌 主軸單元 單泵油冷機 刀庫 打刀缸 自動注油器 熱交換器 低壓電器 氣動元件 氣槍（螺旋管） CF+轉(zhuǎn)接卡 |
日本發(fā)那科 桑泰克 日本發(fā)那科 伺服電機 日本發(fā)那科 伺服電機 NSK/FAG（P4精密級） NSK/FAG (P4精密級) 上銀/銀泰 C3級 上銀/銀泰C3級 丹銓 波音特 首輪 豪澄 河谷/貝奇爾 高抗 士林 R+W 亞德克 |
日本 日本 日本 日本 日本/德國 日本/德國 臺灣 臺灣 臺灣 臺灣 臺灣 臺灣 日本/南京 臺灣 臺灣 德國 國產(chǎn) 國產(chǎn) |
注: 根據(jù)訂貨周期與實際情況，配置可能有一些變化，但元器件性能與質(zhì)量不能降低
四、交貨清單
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序 號 |
主 機 型號 |
名 稱 |
數(shù) 量 |
備 注 |
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1 |
GQS700 |
高速高精 門背式加工中心 |
1臺 |
主機 |
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NO |
規(guī) 格 |
數(shù)量 |
備注 |
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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
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X.Y軸線軌 冷卻液系統(tǒng) 自動潤滑系統(tǒng) 16把刀臂式換刀 電控箱熱交換器 全罩式鈑金 DNC接口 機外鏈式排屑機 三色警示燈 隨機工具 |
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 |
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注: 根據(jù)訂貨周期與實際情況，配置可能有一些變化，但元器件性能與質(zhì)量不能降低。
五、安裝、調(diào)試
機床運抵買方工廠叁日內(nèi)，買方通知賣方。賣方在接到買方安裝通知后，立即派工程技術(shù)人員到買方使用現(xiàn)場免費對設(shè)備全套系統(tǒng)進行指導安裝、調(diào)試和人員培訓。
機床運抵買方工廠30日內(nèi)，因買方原因不能進行安裝調(diào)試工作時，視為機床通過驗收。安裝調(diào)試之前，由買方和天航公司人員共同開箱，按合同數(shù)量及裝箱單清點。
驗收標準
幾何精度(單位：㎜)
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項次 |
檢查項目 |
測定方法 |
測試方法圖 |
許可差 |
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1.1 |
床臺X軸方向運動之真直度（檢驗器具：水平儀） |
a. X-Z面內(nèi) |
將精密水平儀放在床臺中央，使床臺沿X軸方向移動，至少量取中央及兩端三個位置上，X軸方向水平儀與Y軸方向之水平儀讀值最大差即分別為XZ面內(nèi)及YZ面內(nèi)之測定值。 |
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0.04/mm |
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b. Y-Z面內(nèi) |
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1.2 |
床臺頂面之平面度（檢驗器具：水平儀） |
a. X軸方向 |
將床臺移至X軸方向運動全程之中央，以精密水平儀在床臺面上作至少中央及兩端3處之測定，以其最大讀數(shù)為測定值。 |
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0.05/mm |
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b. Y軸方向 |
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0.04/mm |
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1.3 |
床臺X軸方向運動與之上平面平行度（檢驗器具：千分表） |
將固定于主軸頭上之量表與床臺頂面接觸，并沿X軸方向移動床臺，以全移動距離內(nèi)量表讀值之最大差值為測定值。 |
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0.015/500 |
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1.4 |
Y軸方向運動與之上平面平行度（檢驗器具：千分表） |
將固定于主軸頭上之量表與床臺頂面接觸，并沿Y軸方向移動床臺，以全移動距離內(nèi)量表讀值之最大差值為測定值。 |
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0.015/500 |
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1.5 |
X軸運動方向與床臺T型基準槽側(cè)面之平行度（檢驗器具：千分表） |
將固定在主軸頭上之量表與基準T型槽側(cè)面接觸，沿X軸方向移動工作臺，以量表讀數(shù)之最大差為測定值 |
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0.015/500 |
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1.6 |
X-Y軸相互運動之直角度（檢驗器具：千分表、直角規(guī)） |
將四角規(guī)平放在床臺上，將固定于主軸頭上之量表打在四角規(guī)X軸方向的一直角邊上，使這一邊與X軸平行，再將量表打到另一直角邊上，沿Y軸方向移動量表，量表讀值之最大差即為測定值。 |
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0.015/300 |
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1.7 |
X-Z軸相互運動之直角度（檢驗器具：千分表、直角規(guī)） |
床臺移至X軸中央，將四角規(guī)沿X軸方向立放在床臺上，將固定于主軸頭上之量表打在四角規(guī)頂邊測出平行度，然后使主軸頭沿Z軸方向移動，量表讀值與之前平行度抵消后的結(jié)果即為測定值。 |
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0.015/300 |
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1.8 |
Y-Z軸相互運動之直角度（檢驗器具：千分表、直角規(guī)） |
床臺置于X軸移動量之中央，將四角規(guī)沿Y軸方向立放在床臺上，將固定在主軸頭上之量表打在四角規(guī)的頂面，測出Y軸與臺面間的平行度，然后使主軸頭沿Z軸方向移動，量表讀值與之前平行度抵消后的結(jié)果即為測定值。 |
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0.015/300 |
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1.9 |
主軸中心線與床臺面之直角度（檢驗器具：千分表） |
將床臺、主軸頭置于X、Y移動量之中央，固定于主軸之量表與床臺面接觸，手動旋轉(zhuǎn)主軸，量表讀值之最大差即為測定值 |
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0.015/300 |
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1.10 |
主軸錐孔面之偏擺（檢驗器具：千分表、試棒） |
在主軸孔內(nèi)插入試棒，以量表頂住其固定端及距離固定端300㎜處，主軸回轉(zhuǎn)中，量表讀值差即為測定值 |
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固定端0.005 |
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300處0.02 |
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1.11 |
主軸中心線與Z軸運動方向之平行度（檢驗器具：千分表、試棒） |
a. X-Z面內(nèi) |
在主軸孔內(nèi)插入試棒，以量表頂住其固定端，移動Z軸至固定端300㎜出，主軸移動中量表讀值差即為測定值。 |
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0.015/300 |
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b. Y-Z面內(nèi) |
在主軸孔內(nèi)插入試棒，以量表頂住其固定端，移動Z軸至固定端300㎜出，主軸移動中量表讀值差即為測定值。 |
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0.015/300 |
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1.12 |
主軸在Z軸方向之移（松）動量（檢驗器具：千分表、試棒） |
在主軸孔內(nèi)插入試棒，以量表頂住試棒前端，主軸回轉(zhuǎn)中，量表讀值差即為測定值。 |
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0.005 |
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定位與重復定位精度(單位：㎜)
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項次 |
檢查項目 |
測定方法 |
測試方法圖 |
許可差 |
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2.1 |
直線運動之定位精度（檢驗儀器：激光干涉儀） |
X |
依據(jù)：ISO230-2兩遍 |
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L≤5000 0.025
L＞5000 0.03 |
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Y |
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Z |
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2.2 |
直線運動之重復定位精度（檢驗儀器：激光干涉儀） |
X |
依據(jù)：ISO230-2兩遍 |
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L≤5000 0.015
L＞5000 0.02 |
六、設(shè)備技術(shù)培訓
賣方負責對買方的操作人員和維護人員進行培訓，技術(shù)培訓包括專業(yè)技能和現(xiàn)場技術(shù)培訓。培訓內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)及維護、設(shè)備控制及操作，培訓在買方現(xiàn)場聯(lián)系實際進行，要求賣方技術(shù)人員指導，制定培訓大綱，提前三個月提供給買方認可。通過培訓，買方的操作人員和維護人員能掌握有關(guān)操作和維修技能，較熟練地調(diào)整工藝，及時處理各種故障。
供方負責為需方進行技術(shù)培訓，培訓時間為3～7個工作日，培訓人員2～5人。在合同簽定以后，用戶可在機床到位之前派人到賣方工廠進行實地培訓。食宿，交通費買方自理。
七、保修服務(wù)承諾
自驗收合格之日起，機床免費保修壹年。在保修期內(nèi)，如設(shè)備不能正常工作，賣方在接到買方通知后48小時內(nèi)，派工程師到買方工廠處理，如屬不正當使用造成損壞，收取零件成本費。保修期過后機床包修。
驗 收
機床各項精度指標按裝箱單提供之精度檢驗表進行檢驗，檢驗方式依據(jù)企業(yè)標準。檢測結(jié)果發(fā)生爭議時，由中國機床檢測中心進行復檢，其間由買方對機床封存保管，買方開機使用視為驗收合格。
杭州大天數(shù)控機床有限公司
杭州天航數(shù)控機床有限公司
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
