• 供應型鋼數(shù)控三維鉆床
    • 參考價格:¥ 760000 元/臺
    • 供 貨 量:10臺
    • 所 在 地:中國 山東 濟南
    • 聯(lián) 系 人:王經(jīng)理 女士   添加為商業(yè)伙伴
    • 有 效 期:2025年06月19日-2025年12月16日
    詳細信息


    SWZ1000/3A型三維數(shù)控鉆床生產線

    準高速三維鉆床

    SWZ1000/3A型三維數(shù)控鉆床生產線,由SWZ1000/3A型三維數(shù)控鉆床主機、料道、橫向料臺及送料小車組合而成,配備電氣控制系統(tǒng),可廣泛用于建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車庫、海洋石油井平臺、塔桅等鋼結構行業(yè),尤其適合鋼結構中H型鋼、槽鋼加工,具有精度高、操作方便等特點,是鋼結構制造業(yè)中質量保證的必不可少的高效設備。

    SWZ1000/3A 加工最大H型鋼尺寸:150*80—1000*500

    技術參數(shù):

    參  數(shù)  名  稱

    單 位

    參 數(shù) 值

    備注

    H型鋼

    mm

    150x80~1000x500

    U型鋼

    mm

    150x80~1000x300

    箱型梁

    mm

    150x80~1000x300

    厚  度

    mm

    ≤50

    長  度

    m

    標準配置15

    依客戶配置

    短料限制

    mm

    自動加工≥3000

    鉆削

    動力

    數(shù)    量

    3

    鉆孔范圍

    mm

    ¢5~¢36

    主軸轉速

    r/min

    30~2000

    主軸錐孔

    M4

    主軸電機功率

    KW

    7.5

    數(shù)控軸

    數(shù)量

    7

    固定側、移動側及中間進給軸伺服電機功率

    KW

    3×2.0

    固定側、移動側及中間定位軸伺服電機功率

    KW

    3×2.0

    三個定位數(shù)控軸移動速度

    m/min

    0~10

    三個進給數(shù)控軸移動速度

    m/min

    0~5

    寬度檢測行程

    mm

    850

    高度檢測行程

    mm

    420

    送料

    小車

    送料小車伺服電機功率

    KW

    5.0

    最大送料速度

    m/min

    20

    最大送料重量

    t

    10

    進出

    料道

    可通過工件長度

    根據(jù)客戶要求定

    可通過工件最大寬度

    mm

    1000

    噴霧冷卻系統(tǒng)

    噴嘴數(shù)量

    3

    壓縮空氣壓力

    Mpa

    0.5

    主機外形尺寸(長x寬X高)

    m

    約5.5×1.6×3.4

    主機重量

    Kg

    約15000

    機床特點:

    1、高速三維鉆床主要有床身、數(shù)控滑臺(3個)、鉆削主軸箱(3個)、側壓緊裝置、小車送料機構、氣霧冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、鐵屑車等幾部分組成。

    2、該機床采用床身固定,工件移動式結構,床身是由足夠強度的鋼板焊接而成的,這種結構的三維鉆適合于中型H型鋼的加工,便于連續(xù)生產,自動化程度高。

    機床共有3個數(shù)控滑臺,分別是固定側數(shù)控滑臺、移動側數(shù)控滑臺和上單元數(shù)控滑臺。三個滑臺結構類似,都由溜板和滑臺座以及伺服驅動系統(tǒng)組成。

    3、機床共有7個數(shù)控軸,每個滑臺為一個數(shù)控軸,即固定側、移動側滑臺各自的上下移動方向數(shù)控軸,上單元滑臺水平移動方向數(shù)控軸,每個數(shù)控軸均采用精密直線滾動導軌導向,AC伺服電機+滾珠絲杠驅動,可以保證其定位精度。

    4、機床共有3個鉆削主軸箱,即上單元、固定側、移動側鉆削主軸箱,分別裝在3個數(shù)控滑臺上,進行水平方向和垂直方向的鉆孔。每個鉆削主軸箱既可單獨運行,又可同時完成鉆孔作業(yè),大大提高了效率。每個鉆削主軸箱進給運動均是采用精密直線滾動導軌導向,AC伺服電機+滾珠絲杠驅動,可以保證其鉆孔的穩(wěn)定性。鉆削主軸箱的主軸上備有扁尾莫氏錐柄模塊,定位精度高,互換鉆頭方便快捷。各鉆削主軸箱的主軸轉速是由變頻器無級調節(jié)。

    5、工件送進為第7個數(shù)控軸,采用數(shù)控小車送料的方式來確保鉆孔的縱向位置精度。

    6、機床鉆孔時采用氣霧冷卻,即通過空氣+高壓水來實現(xiàn)的,其優(yōu)點是冷卻液用量少,節(jié)省成本、環(huán)保 、減少鉆頭的磨損等等。而其柔性噴嘴又裝在主軸箱上,可方便的調整噴嘴的噴霧位置,使其始終處于鉆孔端面附近之鉆頭表面。

    7、該機床的控制系統(tǒng)由計算機、PLC控制系統(tǒng)、光電編碼器等構成。只需輸入工件尺寸,自動生成加工程序,可以按件號隨時存儲、調用、顯示和通訊,可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉換,從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工程序,真正做到了設備的無紙化加工。此外,本機床既可實現(xiàn)各加工參數(shù)單獨的手動調整控制,又可實現(xiàn)全過程的自動控制加工。

    8、為了確保機床的可靠性和耐久性,本機床使用的直線滾動導軌、伺服電機、伺服放大器、液壓元件等,均采用國際知名品牌。

    9、數(shù)控三維鉆床可與帶鋸機、鎖口銑組合成鋼結構二次數(shù)控成套加工設備的整套加工生產線。


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    型鋼數(shù)控三維鉆床
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