1、本機采用框式鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動時效消除應(yīng)力，具有良好的剛性和穩(wěn)定性；
2、上、下刀片刀口間隙由電動減速機調(diào)節(jié)，刻度盤指示數(shù)值，調(diào)整輕便迅速、正確可靠。
3、矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。剪切角度可調(diào)，減少板料扭曲變形，根據(jù)板厚的大小調(diào)整剪切角，大大提高剪切效果。
4、南通海安江蘇巨龍液壓剪板機機械剪板機電動剪板機刀架定位采用滾動導軌，消除導軌間隙，實現(xiàn)無間隙運行，提高剪切質(zhì)量。上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，并能提高工作的精度。
5、機動后擋料，減速機傳動，數(shù)顯器直觀地顯示后擋料的位置。
6、采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，蓄能器回程，工作平穩(wěn)可靠、強度高、剛性好。
三、南通海安江蘇巨龍液壓剪板機機械剪板機電動剪板機機器的主要部分及結(jié)構(gòu)說明
1、機架：由鋼板焊接成框形結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)振動時效處理，具有良好的剛性和穩(wěn)定性，兩油缸安裝在固定機架的兩側(cè)頂端，驅(qū)動上刀架上下往復(fù)運動；工作臺面上設(shè)有輔助刀座，便于下刀架作微量調(diào)節(jié)，工作臺面上裝有送料球，操作輕便。
上刀架的導向為滾動導軌，安裝在前支承軸上的蝶形彈簧經(jīng)預(yù)壓使?jié)L動導軌的間隙得以消除，從而達到無間隙運行，機床精度得以保證和提高。
2、南通海安江蘇巨龍液壓剪板機機械剪板機電動剪板機刃口間隙調(diào)整裝置
裝在刀架后上方的支承輥為偏心軸，調(diào)節(jié)偏心軸旋轉(zhuǎn)，使刀架向前或向后擺式，從而達到上下刀片間隙的調(diào)整。
機床裝有刻度盤，該刻度盤上的數(shù)值為被剪板料的厚度，用戶可按板厚在刻度盤直接讀取。
3、壓料裝置
由安裝在機架前橫梁上的一組壓料缸組成，壓料油缸進入壓力油后，壓料頭在克服彈簧的拉力后下壓，壓緊板料，在剪切完成后借助于彈簧拉力復(fù)位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增減。
4、前、后擋料
南通海安江蘇巨龍液壓剪板機機械剪板機電動剪板機前擋料：裝在工作臺面上，用標尺指示數(shù)值，調(diào)節(jié)裝在左右托架上的活動擋塊達到所需的數(shù)值即可。
后擋料：裝在上刀架的橫板下方，隨上刀架上下運動，后擋料的調(diào)節(jié)由電機驅(qū)動，在操作面板上按鈕“＋”或“－”，即可達到后擋料板的前后位置調(diào)節(jié)，后擋料的位置數(shù)值由裝在機床前橫梁左上方的數(shù)顯器顯示。后擋料的調(diào)節(jié)范圍為20～1200，可在此范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
5、液壓系統(tǒng)：由控制閥組、油泵、油缸、蓄能器、壓料缸、及組合油路等組成。整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、噪聲低，運行順暢，安全性能好。
6、南通海安江蘇巨龍液壓剪板機機械剪板機電動剪板機電氣部分：由控制電器柜、中間連接線、控制面板和主、副電機、腳踏開關(guān)等裝置組成，安全系數(shù)高，整體性能優(yōu)良。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
