TH500D單工作臺(tái)臥式加工中心適用于進(jìn)行箱體類(lèi)零件的復(fù)雜加工，在加工過(guò)程中可以自動(dòng)交換刀具，一次裝夾進(jìn)行四個(gè)面的銑削，鉆孔，擴(kuò)孔，鏜孔，鉸削，攻絲等多種工序�，F(xiàn)代化的機(jī)床及控制理念、緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證高效率和高精度的單件或中小批量產(chǎn)品的加工要求。

整 機(jī)：機(jī)床主體結(jié)構(gòu)為正T型，全動(dòng)柱式結(jié)構(gòu)，大跨距設(shè)計(jì)，高剛性，高強(qiáng)度。

       造型美觀大方、充分體現(xiàn)了人機(jī)一體的工程學(xué)理念、是一種高性能、高效

       率、高速度的高檔數(shù)控機(jī)床。使用、操作、維修方便。

床 身：應(yīng)用先進(jìn)的有限元分析軟件ANSYS合理的優(yōu)化布置筋格，保證其強(qiáng)度與剛

       性，使各部件性能指標(biāo)均達(dá)最優(yōu)，保證了精度的穩(wěn)定性。Z軸導(dǎo)軌采用階

       梯導(dǎo)軌型式，方便機(jī)床的排屑。

立 柱：采用雙柱封閉框架式結(jié)構(gòu)，空腔內(nèi)設(shè)置有較高的縱向和橫向環(huán)形筋，使立

       柱具有較高的抗扭抗彎剛性。

主 軸 箱：采用交流伺服主軸電機(jī)可實(shí)現(xiàn)主軸無(wú)級(jí)調(diào)速，自動(dòng)循環(huán)配重系統(tǒng)完美地解決了機(jī)械主軸加工時(shí)上下運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生重力、加速度及慣性等問(wèn)題。

刀 庫(kù)：刀庫(kù)采用整套進(jìn)口專(zhuān)業(yè)配套生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，進(jìn)

       一步提高了整機(jī)工作可靠性。刀庫(kù)容量為24把刀，換刀時(shí)間快。

驅(qū) 動(dòng)：選用先進(jìn)的大慣量進(jìn)給伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)三軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)，進(jìn)口高剛性滾珠絲杠

       副，三方向?qū)к壊捎酶邉傂蚤L(zhǎng)型精密預(yù)壓滾動(dòng)導(dǎo)軌副，穩(wěn)定性好、精度高。

工 作 臺(tái)：采用煙臺(tái)環(huán)球數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，選用大慣量進(jìn)給伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，傳遞精度高。位置精度由端齒盤(pán)定位，高精度，準(zhǔn)確可靠。

系統(tǒng)配置：配備高性能FANUC 0i-MD數(shù)控系統(tǒng)，可保證用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。

二、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)

注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！