創(chuàng)科源激光金屬激光切割機(jī)              

          汽車零部件的鈑金覆蓋件包含機(jī)蓋、后蓋箱、水箱架、保險(xiǎn)杠、葉子板、車門，還有底盤件的元寶梁、控制臂、后橋，以及駕駛室框架的高壓成型管等等，往往需要三維的切割，包括修邊和沖孔等，傳統(tǒng)工藝有開模沖壓，等離子切割，機(jī)械雕銑或五軸機(jī)床激光切割等。

      在樣車試制、小批量試生產(chǎn)、變形車、特種車和備件市場維修市場中，傳統(tǒng)的模具沖壓工藝顯然不能發(fā)揮其優(yōu)勢。沖壓件的內(nèi)框、孔、內(nèi)輪廓和外輪廓等的切邊和切孔等工作只能依靠手工完成，操作困難，出現(xiàn)廢品的機(jī)率較高，無法保證不同切割件的重復(fù)精度，無法滿足市場上對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量越來越苛刻的要求。手工操作的加工時(shí)間長，加工后的產(chǎn)品必須逐件進(jìn)行檢驗(yàn)，很難符合車型開發(fā)周期越來越短的客觀要求。而且車型改變時(shí)需要更換全套模具，投資風(fēng)險(xiǎn)較大。

　   等離子切割的方式，導(dǎo)致切口邊緣不整齊，需要下一道工序來打磨，費(fèi)時(shí)費(fèi)工。小孔只能用手鉆或沖床來加工，工作效率低下。手持離子設(shè)備對(duì)人體有一定的輻射，粉塵嚴(yán)重污染人體健康。而且等離子工人的用工管理對(duì)企業(yè)主也是一個(gè)棘手的問題。

     一些規(guī)模較大的生產(chǎn)廠家，率先引進(jìn)了國外先進(jìn)的五軸鐳射切割機(jī)，大大改善了工藝效果，提高了生產(chǎn)效率。因?yàn)槲遢S機(jī)床目前基本上都是整機(jī)國外進(jìn)口，價(jià)格極其昂貴，動(dòng)輒三五百萬以上的設(shè)備價(jià)位，對(duì)廣大中小型生產(chǎn)廠家是一個(gè)難以普及的門檻。而且目前三四百萬的中低端的五軸鐳射切割機(jī)，選配的激光器基本上都是2KW的快軸流CO2激光器，需要充He,Ne,CO2等氣體，充氣費(fèi)用在20元/小時(shí)左右，系統(tǒng)耗電在30KW左右，加上輔助切割的氧氣費(fèi)用和零星耗材，累計(jì)每小時(shí)的使用費(fèi)用高達(dá)80元左右。包含冷卻包含充氣在內(nèi)的系統(tǒng)占地面積高達(dá)數(shù)十平米。

     我公司根據(jù)前期大量的市場調(diào)研，結(jié)合汽車鈑金覆蓋件和底盤件的行業(yè)特點(diǎn)，現(xiàn)推出工業(yè)機(jī)器人＋光纖激光器的組合進(jìn)行三維切割，整機(jī)價(jià)位在100－200萬元，耗材耗電總費(fèi)用控制在每小時(shí)20元內(nèi)，徹底有效的解決了上述問題。

創(chuàng)科源金屬激光切割機(jī)設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢                                           

      首先，用工業(yè)機(jī)器人代替五軸機(jī)床。兩者都能進(jìn)行空間軌跡的描述實(shí)現(xiàn)三維立體切割，工業(yè)機(jī)器人的重復(fù)定位精度比五軸機(jī)床稍低，約為±100uM，但這完全可以滿足汽車鈑金覆蓋件和底盤件行業(yè)的精度要求了。而采用工業(yè)機(jī)器人能大大降低了系統(tǒng)的成本造價(jià)，減少了耗電系統(tǒng)費(fèi)用和系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，減少了系統(tǒng)的占地面積。
　   其次，用光纖激光器代替CO2激光器。光纖激光技術(shù)是近幾年高速發(fā)展的激光技術(shù)，相比傳統(tǒng)激光，具有更好的切割質(zhì)量，更低的系統(tǒng)造價(jià)，更長的使用壽命和更低的維護(hù)費(fèi)用，更低的耗電。關(guān)鍵是光纖激光器的激光可以通過光纖傳輸，方便與工業(yè)機(jī)器人連接，實(shí)現(xiàn)柔性加工。
其三，本系統(tǒng)唯一的缺陷，是只能加工金屬工件，不能加工非金屬工件。這是因?yàn)楸鞠到y(tǒng)采用的是光纖激光，其波長為1064NM，相對(duì)于波長為10640NM的CO2激光，不易為非金屬工件所吸收的緣故。

　總之，采用工業(yè)機(jī)器人＋光纖激光器的組合進(jìn)行加工，修邊沖孔等工藝一次完成，切口整齊無需后道工藝再處理，大大縮短了工藝流程，降低了人工成本和模具費(fèi)用的投入，也提高了產(chǎn)品檔次和產(chǎn)品附加值。選配我公司的離線編程軟件，通過數(shù)模直接生成切割軌跡，拋棄了繁雜的人工示教，更加適合小批量多批次的維修市場、新品試制和非標(biāo)定制等一些個(gè)性化的切割需求。而且，投資高柔性高效率的激光切割設(shè)備，來代替昂貴的沖壓設(shè)備和剪裁設(shè)備，可以更加靈活的更換產(chǎn)品，把握市場。

創(chuàng)科源金屬激光切割機(jī)技術(shù)配置參數(shù)                                           

耗電耗材：
系統(tǒng)耗電：<8KW（根據(jù)選配激光器功率大小而異）
零星耗材：<0.5元/小時(shí)（包括高功率激光器水冷系統(tǒng)的濾芯、切割頭氣嘴和切割頭保護(hù)鏡片）
吹氣費(fèi)用：<6元/小時(shí)（以用純氧輔助切割2MM內(nèi)碳鋼為例）

性能指標(biāo):
激光功率:200W/300W/400W/500W/1000W/2000W（根據(jù)工件材質(zhì)和料厚可選）
激光波長:1070NM
工作區(qū)域:半徑2米的半球形工作區(qū)域（選配半徑2米的機(jī)械手）
切割速度:0-15米/分鐘（根據(jù)功率大小和工件材質(zhì)與厚度可調(diào)）
供電電源:三相交流380V
用電功率: <8KW（根據(jù)選配激光器功率大小而定）
冷卻方式:風(fēng)冷/水冷（根據(jù)選配激光器功率大小而定）
切割頭焦距：5－7英寸（根據(jù)工件厚度可選）
機(jī)械手重復(fù)定位精度：±0.1MM
機(jī)械手保護(hù)等級(jí)：IP65
系統(tǒng)使用壽命：十萬小時(shí)
系統(tǒng)保修:2年

產(chǎn)品圖片                                                                   

創(chuàng)科源三維金屬激光切割系統(tǒng)的七大技術(shù)優(yōu)勢：
　　1.因?yàn)椴捎昧藰I(yè)內(nèi)最高精度的史陶比爾機(jī)械手，本體較輕，切割速度快，在小弧度的精細(xì)切割和大邊的高速切割方面具有明顯優(yōu)勢，實(shí)際切割速度可以達(dá)到18米/分鐘而無抖動(dòng)，綜合加工效率是其他品牌機(jī)械手組合的兩倍，性價(jià)比高，還可以節(jié)約一組的耗材和人工，后期可以少追加設(shè)備也能滿足產(chǎn)能要求。典型參數(shù)為0.8MM厚碳鋼用300W激光器，大邊的切割速度可達(dá)10米 /分鐘以上， 采用400W激光器可達(dá)15米/分鐘以上。有些品牌的機(jī)械手，因?yàn)樽灾馗哌_(dá)四五百公斤，吊裝后微小的抖動(dòng)會(huì)通過2米臂長的放大，影響切割精度，所以不管用多大的激光器，實(shí)際切割速度一般不會(huì)超過6米/分鐘。
　　2.切割精度高。系統(tǒng)重復(fù)定位精度高達(dá)±0.1M，完全可以滿足汽車鈑金覆蓋件行業(yè)的精度需求�？汕懈钪睆叫≈�2MM的小圓，切割效果圓滑美觀，目測無形變和毛刺。
　　3.切割幅面大，實(shí)際死角小。選配臂長2.01米的機(jī)械手，除了實(shí)現(xiàn)直徑達(dá)3米的半球形三維加工區(qū)域外，還可實(shí)現(xiàn)2.5米×1.25米的二維平面切割
　　4.針對(duì)三維切割的現(xiàn)場情況，我公司自行開發(fā)了三維切割頭，性能穩(wěn)定，價(jià)格低廉，維修便捷。在汽車鈑金覆蓋件行業(yè)，工件的形變和破損會(huì)引起切割頭的碰撞，加上工人操作的失誤，切割頭的碰撞與損壞更是不可避免的。而國外切割頭的維修周期長，價(jià)格昂貴，耗材費(fèi)用偏高。
　　5. 根據(jù)實(shí)際需要選配離線編程軟件，可讀取UG,SOLIDWORK等三維作圖軟件導(dǎo)出的vda,igs,x_t,sldprt,prt,stp,ipt,par等格式的數(shù)模，修改后直接生成切割軌跡，代替人工示教，簡單易用。
　　6. 工業(yè)控制理念，模塊化設(shè)計(jì)，全系統(tǒng)的防護(hù)等級(jí)為IP55,機(jī)械手防護(hù)等級(jí)更是高達(dá)IP65，系統(tǒng)集成度高，故障少，抗沖擊振動(dòng)，抗灰塵，無須光學(xué)調(diào)整或維護(hù)，真正適合于工業(yè)加工領(lǐng)域的應(yīng)用。而其他同類產(chǎn)品為簡單集成，設(shè)備的穩(wěn)定性較差。
　　7.系統(tǒng)的工藝性和易用性較好。我公司對(duì)史陶比爾的機(jī)械手軟件做了大量的二次開發(fā)，很多人性化的功能可以實(shí)現(xiàn)，如專家數(shù)據(jù)庫功能。不同的材質(zhì)（如碳鋼和鍍鋅板和不銹鋼），不同的料厚，不同的速度，需要對(duì)應(yīng)不同的激光功率和吹氧壓力,我公司通過自行開發(fā)的數(shù)據(jù)庫功能模塊來實(shí)現(xiàn)參數(shù)的自動(dòng)匹配，這就大大降低了對(duì)操作工人的要求，降低了對(duì)工人的管理難度。

客戶服務(wù)：
   無錫創(chuàng)科源激光設(shè)備制造有限公司堅(jiān)持以客戶為中心，為客戶提供完善的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、維修等售前和售后服務(wù)。
 1.售前服務(wù)
   簽訂合同前，公司為客戶提供各種生產(chǎn)工藝方案，提供激光設(shè)備的技術(shù)咨詢、樣品試樣，設(shè)備選型等服務(wù)。
 2. 安裝調(diào)試
   我公司依據(jù)合同，免費(fèi)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將激光切割機(jī)設(shè)備安全運(yùn)往用戶指定的安裝地點(diǎn)，并派技術(shù)服務(wù)工程師現(xiàn)場安裝。在用戶安裝調(diào)試備件具備的情況下，技術(shù)服務(wù)工程師將在1-2天時(shí)間內(nèi)把機(jī)器安裝調(diào)試完畢供用戶使用，保證安裝調(diào)試現(xiàn)場環(huán)境整齊、干凈、有序。
 3.技術(shù)培訓(xùn)
    公司提供免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)，安裝調(diào)試完畢后，在買方現(xiàn)場或賣方國內(nèi)培訓(xùn)維修中心對(duì)買方操作人員進(jìn)行不少于4天的技術(shù)培訓(xùn),直至操作人員達(dá)到正常使用該設(shè)備為止。
 4.設(shè)備維護(hù)
    為客戶提供全方面的售后服務(wù)工作。
  公司承諾：設(shè)備免費(fèi)保修一年，終身維護(hù)。
            當(dāng)設(shè)備保修期滿后,終身提供維修服務(wù)。
            保修期滿后仍提供廣泛的軟硬件支持，終身免費(fèi)升級(jí)。

注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！