杭州華方2009年推出的＂速度之王＂電火花數(shù)控線切割機(jī)床是國內(nèi)首創(chuàng)的高速線切割，具有領(lǐng)先的自主核心技術(shù)。

自從我國誕生往復(fù)走絲線切割機(jī)床以來40多年，不斷絲連續(xù)48小時以上切割速度一直徘徊在3000-5000mm2/h的水平（加工電流一般在2-3.5A范圍內(nèi)），若要切割速度更高，傳統(tǒng)的技術(shù)僅僅是加大電流，當(dāng)電流增加到5A以上連續(xù)切割時，就極易出現(xiàn)頻繁斷絲，而且絲損非常大，24小時連續(xù)切割的絲損甚至達(dá)到0.04mm以上。

我公司推出的＂速度之王＂線切割機(jī)床，采用了我們的自主核心技術(shù)，防斷絲、控絲損策略，能有效地解決大電流加工時的斷絲和絲損問題，電極絲壽命大大提高，實(shí)現(xiàn)7A大電流50小時不斷絲切割，表面粗糙度Ra≤5.0µm，同時還能降低能耗，切割單位平方的耗電是原來的1/3。

我國獨(dú)有的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床對超高厚度（600mm以上）工件的加工具有不可替代的優(yōu)勢，但是實(shí)際操作時人工調(diào)整進(jìn)給變頻跟蹤比較困難，往往難以實(shí)現(xiàn)長時間穩(wěn)定切割，且斷絲率較高。為此我們研究開發(fā)了數(shù)字智能進(jìn)給變頻技術(shù)并成功地推出了第二代“速度之王”線切割。加工時，只需輸入工件的高度值，即可自動進(jìn)給變頻跟蹤，而且明顯比熟練操作人員的人工調(diào)整效果好，切割進(jìn)給穩(wěn)定、高效，避免了因進(jìn)給不穩(wěn)造成斷絲。                 注：電極絲壽命指一次上絲后到第一次斷絲。 

例如：

1.用我們的技術(shù)實(shí)現(xiàn)了大電流不斷絲高速切割

對60mm厚鋼件， 

在1萬mm2/h切割速度時（加工電流7A），連續(xù)不斷絲切割50小時以上；

在6500mm2/h切割速度時（加工電流4A），連續(xù)不斷絲切割150小時以上。

工件的表面粗糙度Ra≤5.0µm。

2．用我們的技術(shù)實(shí)現(xiàn)了超低絲耗

對60mm厚鋼件，

在6500mm2/h切割速度時，連續(xù)切割70小時，絲耗≤0.01mm

在1萬mm2/h切割速度時，連續(xù)切割18小時，絲耗≤0.01mm

3．第二代＂速度之王＂實(shí)現(xiàn)了自動變頻進(jìn)給跟蹤

加工時，只需輸入工件高度值，特別對500mm以上厚度工件的加工，也可實(shí)現(xiàn)自動穩(wěn)定不斷絲切割。

對500mm厚鋼件，切割速度可達(dá)7000mm2/h以上。

速度就是效益，時間更是成本。

當(dāng)今市場趨勢，用工成本快速提升，也意味著時間成本在不斷地提高，所以讓線切割機(jī)床每分鐘能創(chuàng)造加倍的效益是我們?nèi)A方追求的目標(biāo)，＂速度之王＂用高科技實(shí)現(xiàn)了效益倍增。

機(jī)床結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn):

1）機(jī)床床身與工作臺采用250灰鑄鐵,經(jīng)多次人工時效處理,穩(wěn)定性好；

2）采用精密滾動合金鋼淬火導(dǎo)軌,選用圓柱形滾動件,與球狀滾動體相比，承載能力強(qiáng)，使用壽命長；且工作臺采用大跨度導(dǎo)軌間距設(shè)計,可提高機(jī)床承載能力和穩(wěn)定性,以保證加工精度；

3） 采用國內(nèi)名牌西北機(jī)器廠精密滾珠絲杠，以保持機(jī)床工作精度；

4）工作臺及線架采取防護(hù)措施以防止工作液飛濺,保持機(jī)床周邊的清潔；

5）儲絲筒的運(yùn)動導(dǎo)軌采用貼塑工藝，吸震耐磨，壽命達(dá)10年以上；

6）儲絲筒驅(qū)動采用變頻器控制，無觸點(diǎn)開關(guān)，柔性換向，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、無沖擊、噪聲低；絲筒設(shè)有4級調(diào)速，運(yùn)絲速度可任意設(shè)定，4級速度可自動切換；

7） 具有多種保護(hù)功能（儲絲筒超程自動保護(hù)、機(jī)床斷絲自動停機(jī)保護(hù)、短路自動回退保護(hù)、停電記憶保護(hù)、短路自動報警、斷絲自動報警、加工完自動停機(jī)報警），能實(shí)現(xiàn)無人看守工作。

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！