特點(diǎn)：1、節(jié)省機(jī)床床身制造周期

      2、降低機(jī)床身制造成本床

      3、適應(yīng)單一、批量機(jī)床制造

      4、適用大型金切普通、數(shù)控、加工中心、專機(jī)機(jī)床制造

  

    為使機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件按規(guī)定的軌跡運(yùn)動(dòng)﹐并支承其重力和所受的載荷而設(shè)置的軌道。按照運(yùn)動(dòng)的形式﹐有直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌和圓周運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌兩類﹐前者如車床和龍門刨床床身導(dǎo)軌等﹐后者如立式車床和滾齒機(jī)的工作臺(tái)導(dǎo)軌等。機(jī)床導(dǎo)軌按照運(yùn)動(dòng)面間的摩擦性質(zhì)分為滑動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)導(dǎo)軌兩類。前者中屬純流體摩擦者稱為液體靜壓導(dǎo)軌或氣體靜壓導(dǎo)軌。導(dǎo)軌的截面形狀主要有三角形﹑矩形﹑燕尾形和圓形等。

三角形導(dǎo)軌的導(dǎo)向性好﹔矩形導(dǎo)軌剛度高﹔燕尾形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)緊湊﹔圓形導(dǎo)軌製造方便﹐但磨損后不易調(diào)整。當(dāng)導(dǎo)軌的防護(hù)條件較好﹐切屑不易堆積其上時(shí)﹐下導(dǎo)軌面常設(shè)計(jì)成凹形﹐以便於儲(chǔ)油﹐改善潤(rùn)滑條件﹔反之則宜設(shè)計(jì)成凸形。 

　　滑動(dòng)導(dǎo)軌 兩導(dǎo)軌面間的摩擦性質(zhì)是滑動(dòng)摩擦﹐大多處?kù)哆吔缒Σ粱蚧旌夏Σ恋臓顟B(tài)�；瑒�(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單﹐接觸剛度高﹐阻尼大和抗振性好﹐但起動(dòng)摩擦力大﹐低速運(yùn)動(dòng)時(shí)易爬行﹐摩擦表面易磨損。為提高導(dǎo)軌的耐磨性﹐可採(cǎi)用耐磨鑄鐵﹐或把鑄鐵導(dǎo)軌表層淬硬﹐或採(cǎi)用鑲裝的淬硬鋼導(dǎo)軌。塑料貼面導(dǎo)軌基本上能克服鑄鐵滑動(dòng)導(dǎo)軌的上述缺點(diǎn)﹐使滑動(dòng)導(dǎo)軌的應(yīng)用得到了新的發(fā)展。 

　　靜壓導(dǎo)軌 在相配的兩導(dǎo)軌面間通入壓力油或壓縮空氣﹐經(jīng)過(guò)節(jié)流器后形成定壓的油膜或氣膜﹐將運(yùn)動(dòng)部件略為浮起。兩導(dǎo)軌面因不直接接觸﹐摩擦係數(shù)很小﹐運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。靜壓導(dǎo)軌需要一套供油或供氣系統(tǒng)﹐主要用於精密機(jī)床﹑坐標(biāo)測(cè)量機(jī)和大型機(jī)床上。 

　　滾動(dòng)導(dǎo)軌 相配的兩導(dǎo)軌面間有滾珠﹑滾柱﹑滾針或滾動(dòng)導(dǎo)軌塊的導(dǎo)軌。這種導(dǎo)軌摩擦係數(shù)小﹐不易出現(xiàn)爬行﹐而且耐磨性好﹐缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜和抗振性差。滾動(dòng)導(dǎo)軌常用於高精度機(jī)床﹑數(shù)字控制機(jī)床和要求實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給的機(jī)床中。 

　　卸荷導(dǎo)軌和復(fù)合導(dǎo)軌 卸荷導(dǎo)軌是利用機(jī)械或液壓的方式減小導(dǎo)軌面間的壓力﹐但不使運(yùn)動(dòng)部件浮起﹐因而既能保持滑動(dòng)導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)﹐又能減小摩擦力和磨損。復(fù)合導(dǎo)軌是導(dǎo)軌的主要支承面採(cǎi)用滾動(dòng)導(dǎo)軌﹐而主要導(dǎo)向面採(cǎi)用滑動(dòng)導(dǎo)軌。