本機床主要適用于高速鋼、硬質合金及陶瓷刀具切削加工黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、溝槽、平面�？蓾M足不同批量生產(chǎn)要求，效率高、精度保持穩(wěn)定可靠。
二、機床結構及配件
1.機床結構
機床工作臺底座與床身，各自安裝固定在永久地基上。橫梁在立柱導軌上移動并自動液壓夾緊，橫梁上配置垂直立刀架。立刀架在橫梁上實現(xiàn)水平進給和移動，滑枕在垂直刀架滑座上實現(xiàn)垂直進給和移動。
機床主要零部件：床身、底座、工作臺、橫梁、立刀架滑座、側刀架自體、進給箱體、主傳動變速箱均為高強度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造。經(jīng)完善的熱處理工藝過程消除殘余應力。各零部件結構尺寸合理，并布置足夠的加強筋板，保證整機具有足夠的強度、鋼性和高穩(wěn)定性。
2.主傳動機構
工作臺的回轉由主電機、齒輪減速、電磁變速系統(tǒng)驅動，實現(xiàn)調(diào)速。
3.立刀架及立刀架進給機構
立刀架安裝在橫梁上�；聿馁|為QT600—3，經(jīng)完善的熱處理后精加工而成。機械性能尤佳�；碓谶\行時，有較大的接觸鋼度。為保證滑枕進給切削的穩(wěn)定性，在刀架滑枕結構上設有平衡油缸裝置，克服其重力。
4.工作臺底座結構
工作臺采用長(短)軸結構，徑向采用高精度雙列圓柱滾子軸承定心。其內(nèi)圈具有1：12錐度，可以調(diào)整徑向間隙．確保工作臺的回轉精度。
5.橫梁系統(tǒng)結構
橫梁在立柱導軌上作垂直升降運動。由一臺交流電機驅動蝸輪蝸桿副減速箱及升降絲桿。橫梁由一個楔鐵夾緊，放松。夾緊由液壓實現(xiàn)。
6.機床液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)的主要控制原件均采用國內(nèi)外著名廠家產(chǎn)品，性能可靠。該系統(tǒng)主要作用是：①為主傳動變速箱液壓油缸提供變速動力；②為實現(xiàn)工作臺導軌裝置供油：②為滑枕平衡油缸供油；④為橫梁夾緊油缸系統(tǒng)供油：⑤機床相關潤滑供油。
7.機床潤滑
機床采用集中定點對橫梁等及各運動部位進行自動供油潤滑。
8.機床防護
機床運動、移動部位裝有全方位的安全連鎖、互鎖。
9.機床電器控制系統(tǒng)
(1)供電電源：三相交流380V±10％ .50HZ(2)機床電氣設計符合國際通用設計標準。有必要的連鎖、互鎖和保護裝置，能滿足買方相關工藝要求。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
