本機(jī)床主要適用于高速鋼、硬質(zhì)合金及陶瓷刀具切削加工黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、溝槽、平面�？蓾M足不同批量生產(chǎn)要求，效率高、精度保持穩(wěn)定可靠。

 

二、機(jī)床結(jié)構(gòu)及配件

 

1.機(jī)床結(jié)構(gòu)

機(jī)床工作臺(tái)底座與床身，各自安裝固定在永久地基上。橫梁在立柱導(dǎo)軌上移動(dòng)并自動(dòng)液壓夾緊，橫梁上配置垂直立刀架。立刀架在橫梁上實(shí)現(xiàn)水平進(jìn)給和移動(dòng)，滑枕在垂直刀架滑座上實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給和移動(dòng)。

機(jī)床主要零部件：床身、底座、工作臺(tái)、橫梁、立刀架滑座、側(cè)刀架自體、進(jìn)給箱體、主傳動(dòng)變速箱均為高強(qiáng)度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造。經(jīng)完善的熱處理工藝過程消除殘余應(yīng)力。各零部件結(jié)構(gòu)尺寸合理，并布置足夠的加強(qiáng)筋板，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、鋼性和高穩(wěn)定性。

 

2.主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)由主電機(jī)、齒輪減速、電磁變速系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)速。

 

3.立刀架及立刀架進(jìn)給機(jī)構(gòu)

立刀架安裝在橫梁上�；�枕材質(zhì)為QT600—3，經(jīng)完善的熱處理后精加工而成。機(jī)械性能尤佳。滑枕在運(yùn)行時(shí)，有較大的接觸鋼度。為保證滑枕進(jìn)給切削的穩(wěn)定性，在刀架滑枕結(jié)構(gòu)上設(shè)有平衡油缸裝置，克服其重力。

 

4.工作臺(tái)底座結(jié)構(gòu)

工作臺(tái)采用長(zhǎng)(短)軸結(jié)構(gòu)，徑向采用高精度雙列圓柱滾子軸承定心。其內(nèi)圈具有1：12錐度，可以調(diào)整徑向間隙．確保工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)精度。

 

5.橫梁系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

橫梁在立柱導(dǎo)軌上作垂直升降運(yùn)動(dòng)。由一臺(tái)交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿副減速箱及升降絲桿。橫梁由一個(gè)楔鐵夾緊，放松。夾緊由液壓實(shí)現(xiàn)。

 

6.機(jī)床液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)的主要控制原件均采用國(guó)內(nèi)外著名廠家產(chǎn)品，性能可靠。該系統(tǒng)主要作用是：①為主傳動(dòng)變速箱液壓油缸提供變速動(dòng)力；②為實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)導(dǎo)軌裝置供油：②為滑枕平衡油缸供油；④為橫梁夾緊油缸系統(tǒng)供油：⑤機(jī)床相關(guān)潤(rùn)滑供油。

 

7.機(jī)床潤(rùn)滑

機(jī)床采用集中定點(diǎn)對(duì)橫梁等及各運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行自動(dòng)供油潤(rùn)滑。

 

8.機(jī)床防護(hù)

機(jī)床運(yùn)動(dòng)、移動(dòng)部位裝有全方位的安全連鎖、互鎖。

 

9.機(jī)床電器控制系統(tǒng)

(1)供電電源：三相交流380V±10％ .50HZ(2)機(jī)床電氣設(shè)計(jì)符合國(guó)際通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。有必要的連鎖、互鎖和保護(hù)裝置，能滿足買方相關(guān)工藝要求。