ZX7550C鉆銑床用于金屬材料和其它材料進(jìn)行鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削．廣泛用于單件或成批生產(chǎn)的機(jī)械制造、儀表工業(yè)、建筑裝飾和修配部門。
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主要技術(shù)參數(shù) |
ZX7550C鉆銑床 |
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鉆孔最大直徑(mm) |
50 |
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端銑最大寬度(mm) |
100 |
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立銑最大直徑(mm) |
25 |
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鏜孔最大直徑(mm) |
120 |
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最大攻絲直徑(mm) |
-- |
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主軸端面至工作臺距離(mm) |
90-490 |
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主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) |
115-1750 |
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主軸行程(mm) |
120 |
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工作臺尺寸(mm) |
1000×240 |
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工作臺行程(mm) |
600×230 |
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外型尺寸(mm) |
1200×1100×2080 |
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電動機(jī)功率(kw) |
1.5/2.2 |
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機(jī)床重量(kg) |
610/770 |
銑床安全操作規(guī)程
1.操作者必須熟練掌握銑床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑考核合格后上崗作業(yè)。
2.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
3.開機(jī)前必須按潤滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。
4.工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動現(xiàn)象。
5.調(diào)整、轉(zhuǎn)速、裝拆工件、測量工件等，必須在停車后進(jìn)行。
6.對刀時，如需快速進(jìn)給，但刀具接近工件前，必須停止快進(jìn)，用手動緩慢進(jìn)刀，吃刀不準(zhǔn)過猛，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
7.正在切削時，不準(zhǔn)停車，銑深槽時，要停車退刀，快速進(jìn)給時，要注意手柄傷人。
8.自動走刀時，必須拉脫工作臺上的手柄，限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好，人不準(zhǔn)離開運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
9.切削時，不準(zhǔn)戴手套，不得直接用手清除鐵屑，只允許用毛刷，也不能用嘴吹。
10.刀具、工件的裝夾要用專用的工具，用力不可過猛，防止滑倒。
11.下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要擺放整齊，并關(guān)閉電源。
簡單故障的排除方法
序號
故障
查找原因
排除方法
1
電機(jī)不旋轉(zhuǎn)
檢查接線是否正確，電源是否通電
重新接線，重接電源，提供機(jī)床需求的電源
2
機(jī)床使用一段時間后，主軸徑向跳動大，出現(xiàn)異響。
檢查主軸是否松動
缷下主軸箱右側(cè)上方的蓋板，用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬直止，用螺絲刀調(diào)整主軸總程上的鎖緊螺母，達(dá)到松緊適宜即可。
3
整機(jī)抖動
檢查機(jī)床是否平衡，電機(jī)座板，電機(jī)法蘭盤及電機(jī)支桿的鎖緊螺母，螺釘是否松動機(jī)頭，支座，滑座在立柱上是否夾緊。
機(jī)床墊平，旋緊螺釘，螺母調(diào)整各鎖緊部位達(dá)到夾緊牢了固。
4
主軸升降有阻滯及不重位現(xiàn)象
檢查主軸套筒與齒輪軸嚙合外是否有鐵屑，雜物，彈簧是否疲勞松馳。
清理鐵悄雜物，涂沒緊簧達(dá)松緊適宜。
5
升降滑座，工作臺移動不平穩(wěn)有異響。
檢查斜鐵是否松動。
注油，調(diào)整斜鐵松緊適宜。
6
齒輪箱內(nèi)出現(xiàn)異響
檢查變速是否到位，是否缺油
加油。重新變速
付款方式：
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售后服務(wù)：
本廠出售商品均享受國家三包政策，非人為出現(xiàn)質(zhì)量問題（人為損壞操作不當(dāng)，不在保修范圍
1：一年免費(fèi)維修，終身成本維修。
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3：由于本機(jī)床重量較大,非質(zhì)量問題，本廠不提供退貨服務(wù)，如客戶刻意要求退貨，需負(fù)責(zé)來回運(yùn)費(fèi)另交納10%的折扣費(fèi)用。
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