60/70/80數(shù)控立車機床是一種自動化數(shù)控加工機床,用來加工零部件的內(nèi)外圓柱面,錐面,端面,切槽及倒角,該機床改 善了主軸結(jié)構(gòu),增加了設(shè)備剛性,特別適用于汽車輪轂,制動鼓,飛輪殼,離合器殼,壓盤,輪輞,差減殼,盤類等零部件
的粗,精加工。

本機床具有以下特點：
1：機床采用滾珠型線性滑軌。具有非常高剛性和超重負載能力。大幅提升了機床縱橫進給運動的定位精度和承載能力。
2：機床主軸帶輪和主軸數(shù)控伺服電機帶輪通過皮帶連接,可選置18.5KW或22KW電機,無級變速,且變速范圍廣。滿足零件的
粗加工和精加工對主軸轉(zhuǎn)速的不同要求。
3：機床刀架采用臥式或立式多工位數(shù)控刀架,換刀時間短,大大提高工作效率。
4：主軸上端可根據(jù)用戶要求配置圓盤式工作臺或液壓卡盤。主軸下端可選配置回轉(zhuǎn)油缸,用于壓緊被加工的工件,或用于控
制液壓卡盤。
5：本機床可根據(jù)用戶需求選配華中世紀星,北京凱恩帝,成都廣泰,廣州數(shù)控等國產(chǎn)系統(tǒng),也可選配進口數(shù)控系統(tǒng)。
6,立式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),立柱,底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵,立柱及滑座導(dǎo)軌處均采用高頻淬火,確保機床長期使用的穩(wěn)定
性；
7,機床主軸采用變頻變速,配置15KW電機,適于力度強切削；同時也適于零件的半精加工和精加工；
8,垂直及水平方向進給均由伺服電機控制自動進給。兩方向均有防護裝置,垂直方向設(shè)置配重結(jié)構(gòu)大大延長了絲杠的使用周
期；
9,機床垂直方向及水平方向滾珠絲杠兩端支撐均采用絲杠專項使用軸承,大大提高和保證機床對零部件的加工精度；
10,機床采用電動潤滑油泵對各導(dǎo)軌絲杠進行間歇潤滑,確保機床導(dǎo)軌副,滾珠絲杠副的使用壽命；
11,機床刀架采用排刀或電動刀架并可裝液壓卡盤操作簡單方便,大大提高工作效率；
12,可根據(jù)用戶要求配置專項使用工裝及編碼器（進行螺紋加工）；