臺灣優(yōu)技股份有限公司在三十年前在臺灣首先開發(fā)空壓鉆孔動力頭，供應(yīng)業(yè)界使用。
從最早的油壓鉆孔動力頭開始，爾后陸續(xù)開發(fā)制造:空壓鉆孔動力頭及伺服鉆孔動力頭。
由于每一個客戶所使用的環(huán)境及條件的不同，臺灣優(yōu)技股份有限公司又從原有的動力頭衍生出不同尺寸，
不同主軸鼻端型式，不同傳動方式的動力頭。 臺灣優(yōu)技空壓鉆孔動力頭動力頭是組合機(jī)床的重要動力部件
，其質(zhì)量和性能的優(yōu)劣直接影響到整臺機(jī)床性能的好壞，但在一般的組合機(jī)床設(shè)計(jì)中，
動力頭只能提供主運(yùn)動，其進(jìn)給運(yùn)動是由與之相配套的液壓或機(jī)械滑臺來實(shí)現(xiàn)的，
這就給組合機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造帶來了較大的困難。為此，
我們提供一種新型的電、氣動（液壓）自動進(jìn)給鉆孔/攻牙動力頭。
、進(jìn)給運(yùn)動和控制系統(tǒng)三部分組成。
(1)主運(yùn)動 電、氣動自動進(jìn)給鉆削動力頭的主運(yùn)動采用三相異步電機(jī)驅(qū)動
，經(jīng)同步齒形帶及花鍵軸將電機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳遞給主軸，不同的主軸轉(zhuǎn)速可由更換不同的同步齒形帶輪來實(shí)現(xiàn)
。由于動力頭的主運(yùn)動采用電機(jī)驅(qū)動，主軸的轉(zhuǎn)速特性好，輸出功率和轉(zhuǎn)矩大，
能適應(yīng)于多軸鉆削和較大孔徑的加工工況。
(2)進(jìn)給運(yùn)動 由于氣壓（液壓）傳動具有動作反應(yīng)快、環(huán)境的適應(yīng)性好、結(jié)構(gòu)簡單、體積小等優(yōu)點(diǎn)，
并能實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，工作壽命長，動力源來源方便，因此，動力頭的進(jìn)給運(yùn)動采用（液壓站）
或壓縮空氣作為動力源�？紤]到空氣的可壓縮性，載荷變化時動力頭的運(yùn)動的平穩(wěn)性較差，
工進(jìn)速度的調(diào)整和控制采用液壓調(diào)速器來實(shí)現(xiàn)，動力頭的快進(jìn)和快退速度分別用排氣（液壓）
節(jié)流閥來調(diào)整。
(3)控制系統(tǒng) 電、氣動（液壓）自動進(jìn)給鉆削動力頭的進(jìn)給運(yùn)動采用了壓縮空氣為動力源，
其進(jìn)給運(yùn)動的控制也采用了氣動控制系統(tǒng)，由一個二位五通氣（液壓）控閥、一個機(jī)動閥、二個手動閥，
若干個節(jié)流閥和兩個外部控制氣源口組成，結(jié)構(gòu)緊湊，具有手動和遠(yuǎn)距離控制操作功能及原位、
前位信號和復(fù)位信號保護(hù)功能。動力頭快進(jìn)行程和工進(jìn)行程可通過擋鐵連續(xù)可調(diào)。
(4)機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 電、氣動（液壓）自動進(jìn)給鉆削動力頭是一個集動力頭的主運(yùn)動、
進(jìn)給運(yùn)動和控制裝置于一體的鉆削動力頭，為了實(shí)現(xiàn)其外形的緊湊，本動力頭采用主軸嵌入氣缸結(jié)構(gòu)，
主軸與活塞桿同心，活塞桿是空心的。里面裝有進(jìn)口的滾動軸承，以提高主軸的回轉(zhuǎn)精度，
主軸安裝在軸承上，由同步帶通過花鍵與電機(jī)連接，氣缸體固定在托架上，
活塞桿上裝有液壓調(diào)速器和行程調(diào)整螺釘，通過調(diào)整螺釘碰撞限位開關(guān)，實(shí)現(xiàn)動力頭主軸的復(fù)位。
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優(yōu)技D3-50鉆孔動力頭特點(diǎn)及優(yōu)勢
氣壓式鉆孔動力頭穩(wěn)定性強(qiáng)，使用過程主軸跳動小，從而使鉆孔精度能夠達(dá)到非常高的標(biāo)準(zhǔn)。
適合精加工及對加工要求高的廠家使用。
天璟提供的氣壓式D3-50鉆孔動力頭使用空壓： 4-6kg/cm2；鉆孔能力：?5(S45C，空壓5㎏/cm2時)；
容許轉(zhuǎn)速：6000rpm
優(yōu)技D3-50鉆孔動力頭應(yīng)用行業(yè)
鉆孔動力頭主要應(yīng)用在機(jī)床，鉆孔，銑床，自動鉆孔機(jī)，數(shù)控鉆床，鉆孔專機(jī)等行業(yè)設(shè)備上。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
